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外径突切り・溝入れ加工用 GWシリーズ 板バイト用ツールブロック。インサート座は左右2カ所に設置。突出し長さの調整が可能。外部給油式と内部給油式を規格化。

寿命で使いやすい、溝入れ突切りバイト。強固に取り付けられるクランプ機構：3 つの広い拘束面に、刃先から末広がりのテーパ角度を付けたことで、インサートが抜けにくいクランプ機構を形成。より安定した加工を実現するために、板バイトには頑強な特殊合金鋼を採用しました。またインサートは専用レンチひとつで、簡単に取り付けることができます。外部給油式と内部給油式(クーラント穴あり)を規格化。

外径突切り・溝入れ加工用 GWシリーズ 板バイト用ツールブロック。インサート座は左右2カ所に設置。突出し長さの調整が可能。外部給油式と内部給油式を規格化。ツールブロックには、6つのクーラント接続口と2 つのクーラント出口を設置。お客さまがご使用中の機械取り付けに合わせて、クーラントホースを取り付けることが可能です。また切削油を多量に噴出できるクーラント機構が、冷却や切りくずの排出などをサポートします。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。 大型部品加工用は、(1)長い溝長と突出しにより、切りくずトラブルを防止。(全長：長めのDIN規格、シャンク：従来通りのJIS規格) (2)半山払い加工で欠損を防止。 (3)オイルホール付き：内部給油と外部給油の給油方式を選ばず、どちらも安定加工が可能です。

寿命で使いやすい、溝入れ突切りバイト。強固に取り付けられるクランプ機構：3 つの広い拘束面に、刃先から末広がりのテーパ角度を付けたことで、インサートが抜けにくいクランプ機構を形成。より安定した加工を実現するために、板バイトには頑強な特殊合金鋼を採用しました。またインサートは専用レンチひとつで、簡単に取り付けることができます。外部給油式と内部給油式(クーラント穴あり)を規格化。クーラント出口が2つある内部給油に対応した板バイトは、すくい面と逃げ面の両側から同時に給油。効果的に切れ刃を冷却できるので、耐摩耗性が向上します。また耐圧は最大7MPaで、通常の油圧にも、高圧クーラントにも対応可能です。

超耐熱合金加工で超寿命。 加工径5mm以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。 頑丈な直線状切れ刃と超耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。 超耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。 新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。

14山は3mm以上の厚物向き、18山は3mm以下の薄物向きです。刃先はコバルトを多く含むハイス(SKH56)製で、硬度が高く耐摩耗性が高いです。ウェイブ歯分け採用により切断速度と耐久性がアップしました。バイメタル採用しているので、折れにくく、刃を曲げたままの切断が可能です。折れにくく摩耗に強いです。

14山は3mm以上の厚物向き、18山は3mm以下の薄物向きです。刃先はコバルトを多く含むハイス(SKH56)製で、硬度が高く耐摩耗性が高いです。ウェイブ歯分け採用により切断速度と耐久性がアップしました。バイメタル採用しているので、折れにくく、刃を曲げたままの切断が可能です。折れにくく摩耗に強いです。

4mm～8mmの厚物切断に最適です。解体撤去にも便利です。ウェイブ歯分け採用により切断速度と耐久性がアップしました。バイメタル採用しているので、折れにくく、刃を曲げたままの切断が可能です。解体作業にも便利です。

同等品のLTH3P-150に比べ、全長が125mm短く7kg軽量です。また、油圧と手動切換えが噛合せ式の誤作動防止機構となってます。 ダクタイル鋳鉄製で締付時のソリ・破損が極少です。 摺動部は火炎焼入(HRC45)により、耐摩耗性に優れています。 PAT.Pの油圧ボンプは、300000回以上の作動テストにより故障の少ない、強力締付が可能なポンプとして完成しています。 開閉が開始する位置の調整によって3ポションの最適な口開きが得られます。 旧JIS0級を凌ぐ高精度品です。

特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。1. 特殊シンニング：高剛性と優れた切りくず処理性能。2. コーナ部 フラットランド：切れ味と耐チッピング性を両立。3. 微小ホーニング：切れ味を維持し耐摩耗性を向上。4. 独自フルート形状：切りくず排出性と剛性を適正化。5. ダブルマージン：ガイド効果で高精度加工。ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。