切削工具 :「エンドミル 1.4」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力2D
こんなお得な商品も!

超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
シャンク径がΦ3のミニチュアタイプボールエンドミルです。R精度は±0.01です。
シャンク径d(Φmm)3
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
全長L(mm)35
ねじれ角(°)30
高精度、高品質な精密金型加工の必需品です。小径でも剛性が高いため、早い送りが可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)35
シャンク径(Φmm)3
ねじれ角30°
首角γ(°)9
R公差(mm)±0.01
刃径をΦ0.1~Φ3まで0.01とびにラインナップ。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
全長L(mm)40
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)3
最大テーパー角15°まで標準化した小径テーパーボールエンドミルです。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。高精度・高品位・長寿命加工が可能。
用途焼き入れ鋼の加工
材質CBN
表面処理ノンコート
テーパーエンドミル 2枚刃 レギュラー刃
用途テーパー加工
材質超硬 超微粒子
角度公差±5'
小径サイズで揃えていますので超精密加工に最適です。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
全長L(mm)40
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)3
先端角30°45°60°70°80°90°120°を小径サイズ(Φ0.5~Φ6)で揃えました。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
ロングシャンクタイプの2枚刃ボールエンドミル。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
材質コバルトハイス
表面処理G(TiNコーティング)
ドリルのシンニング形状X
シャンク形状エンドミルシャンク
加工内容穴加工
先端角60°90°120°TIALNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼の加工
材質超硬(MG)
表面処理TIALNコーティング
他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
最少の必要刃長を採用し、切味と剛性に優れ安定した切削ができますので仕上精度も良好となります。
用途用途
材質コバルトハイス
全長40
刃数2枚刃
ねじれ角(°)30
シャンク径3
1枚刃で切粉の排出性が良好です。DLCコーティングで寿命を向上させました。
用途樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数1枚刃
全長L(mm)50
表面処理DLCコーティング
シャンク径d(Φmm)3
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
粉末ハイスと多層コーティングの採用により、優れた耐摩耗性を備えるユニバーサルドリルです。公差h6のエンドミルシャンクにより、高精度のクランプと穴明けが可能です。
用途構造用鋼および炭素鋼、1200N/平方ミリまでの高合金鋼、ステンレス鋼、鋳造材料、非鉄金属
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
円筒面や斜面へのドリリングのためのパイロット穴加工に最適です。
用途一般鋼、快削鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミ用。
生材から焼入れ鋼まで幅広い加工が可能。ピン角仕様の汎用タイプ2枚刃。焼きばめシステム対応。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
60HRCを超える焼入材の加工が可能です。
用途工具鋼、高硬度鋼、焼き入れ鋼用。
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(~HRC55)等の難削材に威力を発揮します。シャンク径は全サイズΦ3仕様。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(~HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
刃数3
表面処理nACRoコート
ねじれ角30゜
シャンク径3
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途高精度加工・ステンレス
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
ドリル先端角度(°)135
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
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