切削工具 ：「ネジ 径6mm」の検索結果

止め穴・貫通穴加工が共にOK!ビットの先ネジに特殊加工をすることにより、止め穴・貫通穴両方の加工が出来る万能ビットです。 通常の先ネジタイプの両方の長所を備えたビット!

チタンコート仕上げのハイス鋼製で切れ味、耐久性抜群です。 サイズ変更は、蝶ネジをまわすだけで簡単にできます。

HV3200が高速加工と長寿命を保証。3枚刃が奇数刃で切削抵抗少なく、高速高送りで加工時間短縮に寄与・溝加工では効果絶大(他社は2・4枚刃中心)。45°ネジレ(他社は30°中心)が切粉の排出製を良くし、良好な面精度が得られる。ハニタは3枚刃でも2枚刃並みの価格です。

HV3200が高速加工と長寿命を保証。3枚刃が奇数刃で切削抵抗少なく、高速高送りで加工時間短縮に寄与・溝加工では効果絶大(他社は2・4枚刃中心)。45°ネジレ(他社は30°中心)が切粉の排出製を良くし、良好な面精度が得られる。ハニタは3枚刃でも2枚刃並みの価格です。

不等分割にすることによって、溝加工時の切削抵抗を軽減し、高速高送りが可能となります。刃溝の広い部分は重切削を行う為に芯厚を50%として切り屑の流れをスムーズにしています。刃溝の狭い部分には高剛性は刃裏形状を施し、高速高送り低抵抗を実現したスーパーエンドミルです。38°の均等強ネジレで、粘いステンレスを切削抵抗少なく高送り加工が可能で、かつHV3200という高硬度により耐高温酸化温度が高く、高速高送りができ長寿命です。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

ボラゾンホイール刃付により高い切削性能です。独自の刃付けによりかえりの少ない真円に近いきれいな仕上がりができます。プラスチックなどの樹脂にも最適です。ボール盤での使用も可能です。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)

金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形：新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング)：ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上)：従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃)：ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。

鋭い切れ味と高い靭性で抜群の耐久力を実現しました。 右刃右ねじれ2枚刃です。 センター面を保護するB形タイプ 難削材に対応する高硬度かつ低摩擦係数の多層コーティングを施しているため、一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能です。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)。ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

低価格、良性能で多品種の試作、単品加工の工具費削減に対応します。35°/38°の防振不等ねじれです。

金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。

メーカー従来品の3-5倍(メーカー比)の長寿命化を実現した4枚刃超硬エンドミルです。ナクロコートにラップ処理を施し、チップの排出性を最大限向上させ、さらに不等分割・不等ねじれにて加工時のビビりを最小限に抑えます。その結果、長寿命化にとどまらず、幅広い被削材と深切込みに対応し加工効率を向上させることができます。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適です。高剛性・強ねじれにより、高送りと高切込みの高能率加工が可能です。

豊富な寸法バリエーションで、テーパー面と底のスミRを同時に加工出来ます。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

ボラゾンホイール刃付による鋭利な刃先なので高い切削性がえられます。焼入れ後の刃付のため、刃先硬度が均一です。かえりの少ない、真円に近いきれいな仕上がり(内傾斜6度)。切り粉の排出がスムーズですりこぎ運動不要で、ボール盤に最適です。