切削工具 ：「ネジ穴」の検索結果

皿子ねじのねじ穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)

六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。X型シンニング加工が施されており刃先が逃げません。正確な位置に穴開け可能です。木材、竹、アクリル板、アルミ、釘・木ネジの下穴に最適です。錐が食付かず木屑の排出もスムーズです。耐久性に優れています。

浅い貫通穴向き 先ネジタイプにより回転力で錐がスムーズに入ります。

堅木・集成材への下穴あけに最適です。 下穴をあけることにより釘・ビスが下穴に沿って入っていくため、木割れを防ぎ綺麗に仕上がります。 【75HSM-S030】はサイズ3mmが3本ずつ入ったセットです。【75HSM-S040】はサイズ4mmが3本ずつ入ったセットです。

止め穴・貫通穴加工が共にOK!ビットの先ネジに特殊加工をすることにより、止め穴・貫通穴両方の加工が出来る万能ビットです。 通常の先ネジタイプの両方の長所を備えたビット!

TiNコーティング付S型皿小ねじ用段付きストレートシャンクドリル。ボルト穴加工及び座グリ穴加工用ドリルに TiN コーティングを施し耐摩耗性が向上し、 ホモ処理品に対して約1.5～2.0倍の寿命。

荒刃、仕上刃(ジャンプ刃)を設けた機構によりφ精度H7加工が可能、面粗さは2S以下です。先端外径部に喰いつき刃がなく(荒刃にはカケ防止用微少C付)、下穴に倣いにくい為、下穴のずれや曲がりの影響を受けにくく、位置精度の良い真直性に高い穴加工が可能です。フローティングチャックを使う必要はありません。右刃右ネジレ15度のスパイラルリーマの為、止まり穴もOKです。

ドリル先端が先溝タイプ(G型)です。先溝により先ネジタイプより推進力を抑え、先三角タイプより軽く入りますので、軽い力で「貫通穴」、「止まり穴」加工のどちらも行えます。木材への食い込みが少ない分、錐の進みを容易に止められ、引き抜きも楽です。先ネジと先三角の両方の優れた特長を兼ね備えた便利な錐です。扱い易く、深さ調節の必要な加工に最適です。

外周に設けた4本の逆ネジレ溝がクーラントの供給効率を高めます。滞留クーラントの増加で冷却性と潤滑性が向上し深穴でも安定加工が可能となります。グルーブ効果によりマージンレスでも摩擦抵抗を抑制し直進安定性を確保。グルーブとマージンレスの相乗効果で切屑の噛み込みを抑制し面相度が向上いたします。

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上