切削工具 :「厚刃」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
【インパクトドライバーのためのバイメタルホールソー。】。貫通作業が可能な、ツバなしタイプ。センタードリルは高耐久チタンコーティング仕様。抜きカス除去を考慮し、スプリングを搭載。切削抵抗を考慮した1mmの厚刃により、SUS304(1mm以下)へも穿孔可能。
用途ステンレス(1mm以下) / 薄鉄板(3mm以下) / アルミ板(3mm以下) / 合成樹脂板 / 合板 / 塩ビ板 / 石膏ボード
フトコロの深さ(mm)22
適合電動機インパクトドライバー / 充電ドライバー / 電気ドリル / 振動ドリル(回転モード)
こんなお得な商品も!

超硬ホールソー
モノタロウ
¥1,598~
税込¥1,758~
チップ付きホールカッターの代表作です。
鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。
用途ステンレス鋼板・アルミ・鉄板・FRP・鋳鉄板・合板・合成樹脂
材質刃:超硬チップ センタードリル:コバルト高速度鋼
インパクト軸シャンクの採用で、電気ドリルからインパクトドライバーまで幅広くご使用いただけます。
有効深さ38mmのボディーとツバなし仕様により、被削材の貫通作業が可能です。
54mm以上はドリルチャック径を選ばない10mm/13mmチャック兼用ハンドルです。
用途被削材:薄鉄板(3.2mm以下)、アルミ板(3.2mm以下)、塩ビ板、樹脂板、木材、FRP板など。
材質/仕上刃部:コバルト高速度鋼(SKH-59)、センタードリル:コバルト高速度鋼
有効切削能力(mm)鉄板3.2、アルミ板3.2、塩ビ10、合成樹脂10、木材38、FRP10
フトコロの深さ(mm)38
刃厚(mm)1
シャンク形状三面取(ストレート)
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超硬ホールソー
モノタロウ
¥1,598~
税込¥1,758~
5mm以下の金属板の穴あけに最適。
有効長(最大切り込み深さ)(mm)12.4
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)96
材質センタードリル:コバルトハイス
型TG
被削材ステンレス鋼板、ホーロー引き、鉄板、FRP、鋳鉄板、合板、合成樹脂等
使用工具電気ドリル、ボール盤
ドリル径(Φmm)6
有効切削能力(mm)5
刃厚(mm)2.1
シャンクNo.No.2
RoHS指令(10物質対応)対応
切削能力に優れたバイメタル構造:高級コバルトハイスSKH-59(M42)を採用した刃先と強靭なバネ鋼を電子ビーム溶接したバイメタル構造により鋭い切れ味を実現します。
振動が少なくスムーズに穴あけ:大径の穴あけ時につきものの振動をバリオピッチにより低減します。
用途鉄、ステンレス、アルミニウム、プラスチック、塩ビ等への穴あけ
有効長(mm)150
シャンク径(mm)Φ10
仕様センタードリル/CD-10.0×200使用
適合機種軽量ハンマードリル
セット内容センタードリルCD-10.0×200、SDS軸シャンク
材質刃部:超鋼チップ、ボディ:合金鋼、センターピン:合金鋼(先端部:超硬チップ)
被削材モルタル・ブロック・レンガ・窯業系サイディング
シャンクSDSplus
刃厚(mm)2
シャンクNo.RV-LS-SDS
ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。
25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。
トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。
カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応
10mm/13mmチャック兼用シャンク
用途鋼板(HB200以下)、ステンレス板(10mm以下)、パイプ材、アルミ板(5mm以下)、FRP板、塩ビ板、樹脂板
適合電動機電気ドリル、ボール盤、振動ドリル(使用モード/回転専用)
業界初の切屑4分割切刃構成。厚さ25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能ハンディ工具の必須条件である切れ味の良し悪しにポイントをおいて、切削4分割の切刃構成し素晴らしい切れ味を発揮します。リード溝を最小限にし、上方のスペースを広くとり切削の排出効果をあげていますので、深穴から排出される大量の切屑が停滞する事無くスムースに排出されます。また、超硬チップは3面共、母材と接触している差し込み方式なので悪条件下でもチップのハクリがありません。
用途ステンレス、鉄、木工、プラスチック等の穴あけ作業
ドリル径(Φmm)6
全長(mm)107
有効長(ふところ深さ)(mm)25
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バイメタルホールソー ストレートシャンク
モノタロウ
¥869~
税込¥956~
貫通穴あけが可能です。ツバ無しタイプなので、貫通穴あけ作業でも使用可能です。刃先にはM42コバルトハイス鋼を採用し、切れ味、耐久性抜群です。
不等ピッチ刃を採用することで、穴あけ時の振動を抑え効率よい穴あけ作業が可能です。薄刃0.8mm設計により切削抵抗が少なく、速い穴あけが可能です。
センタードリルスプリング付で、穴あけ後のカス抜きが容易です。
用途一般鋼(鉄)・木材・塩ビ・石膏ボード等への穴あけ作業。
軸径(Φmm)10
対応機種電気ドリル
刃厚(mm)0.8
材質(刃)刃先:コバルトハイス鋼
センタードリル径(Φmm)6
適正回転数(min-1)鉄工用電気ドリル600~1200
穴あけ可能板厚(mm)一般鋼(鉄)3.2
5mm以下の金属板の穴あけに最適。
有効長(最大切り込み深さ)(mm)12.4
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)96
材質センタードリル:コバルトハイス
型TG
被削材ステンレス鋼板、ホーロー引き、鉄板、FRP、鋳鉄板、合板、合成樹脂等
使用工具電気ドリル、ボール盤
ドリル径(Φmm)6
有効切削能力(mm)5
刃厚(mm)2.1
シャンクNo.No.2
コンビ軸搭載により六角軸(対辺6.35mm)とチャック式(10mm)の両方に使用可能です。ツバなし貫通タイプです。(Φ17~65)。有効長の長さが最長クラスです。
用途被削材:鉄板(3.2mmまで)、金属サイディング、ブリキ、アルミ木材、塩ビ、薄ステンレス(1.6mmまで)。
適合機種インパクトドライバー、ドリルドライバー、電気ドリル、振動ドリル(回転モード)
材質刃部:コバルト高速度鋼(M42)、センタードリル:高速度鋼
有効切削能力(mm)鉄板3.2mm、薄ステンレス1.6
シャンク形状六角軸(6.35mm)と三面取(ストレート)のコンビ軸
シャンク径(mm)6.35/10
ボディーのふところが深く、サンドイッチ板、複合材の穴あけ、パイプなどの曲面への穴あけが可能です。
用途被削材:鋼板(12mmまで)、ステンレス板、アルミ板、鉄板サイディング、ガルバ板、FRP、樹脂材、合板。
適合機種電機ドリル、振動ドリル(回転モード)
刃厚(mm)2.7
安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。
用途金属サイディング、鉄板、鋼板(25mm以下)、ステンレス板(10mm以下)、アルミ板(5mm以下)、パイプ材などの穴あけに。
特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。
排出用のスプリング付き。
刃長(mm)30
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)111
適合機種電気ドリル、ボール盤、磁気ボール盤
材質(刃部)超硬チップ(センタードリル)コバルトハイス(台金)クロムモリブデン鋼
型FA
有効切断能力(mm)25(ボール盤等)、13(電機ドリル)
被削材ステンレス、鋼板、アルミ、鋳物、合板、FRP、金属サイディング等、石膏、塩ビ等、3mm以上の金属系パイプ材
刃厚(mm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
5mm以下の金属板の穴あけに最適。
有効長(最大切り込み深さ)(mm)12.4
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)96
材質センタードリル:コバルトハイス
型TG
被削材ステンレス鋼板、ホーロー引き、鉄板、FRP、鋳鉄板、合板、合成樹脂等
使用工具電気ドリル、ボール盤
有効切削能力(mm)5
刃厚(mm)2.1
特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。
排出用のスプリング付き。
適合機種電気ドリル、ボール盤、磁気ボール盤
材質(刃部)超硬チップ(センタードリル)コバルトハイス(台金)クロムモリブデン鋼
全長(mm)111
型FA
有効切断能力(mm)25(ボール盤等)、13(電機ドリル)
刃長(mm)30
被削材ステンレス、鋼板、アルミ、鋳物、合板、FRP、金属サイディング等、石膏、塩ビ等、3mm以上の金属系パイプ材
シャンク径(Φmm)10
刃厚(mm)2.8
特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。
排出用のスプリング付き。(Φ15~17mmには付いていません)
刃長(mm)30
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)111
適合機種電気ドリル、ボール盤、磁気ボール盤
材質(刃部)超硬チップ(センタードリル)コバルトハイス(台金)クロムモリブデン鋼
刃数4
型FA
有効切断能力(mm)25(ボール盤等)、13(電機ドリル)
被削材ステンレス、鋼板、アルミ、鋳物、合板、FRP、金属サイディング等、石膏、塩ビ等、3mm以上の金属系パイプ材
刃厚(mm)2.8
RoHS指令(10物質対応)対応
薄刃タイプ(M42)刃先の使用により切れ味抜群、長寿命です。
14~35mmまでは、六角軸シャンク仕様により充電ドリルドライバーにて使用可能です。
センタードリルにカス抜き用スプリングを装着しているため、切りカスの除去作業が軽減されます。
用途被削材:鉄板(3.3mm以下)、木工、塩ビ、プラスチック。
有効長(mm)25
刃厚(mm)0.9
材質刃部:コバルトバイメタル鋼(M42)
こんなお得な商品も!

超硬ホールソー
モノタロウ
¥1,598~
税込¥1,758~
5mm以下の金属板の穴あけに最適。
有効長(最大切り込み深さ)(mm)12.4
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)96
材質センタードリル:コバルトハイス
型TG
質量(g)120
被削材ステンレス鋼板、ホーロー引き、鉄板、FRP、鋳鉄板、合板、合成樹脂等
使用工具電気ドリル、ボール盤
ドリル径(Φmm)6
有効切削能力(mm)5
刃厚(mm)2.1
シャンクNo.No.0
RoHS指令(10物質対応)対応
ホルソー形状で刃部にダイヤモンドを電着した湿式の切削ツールです。
用途タイル・ブロック・レンガ等の穴あけ。電設、配管、配線用として
有効長(mm)35.5
全長(mm)65
付属品ガイドリング、注水スポンジ、両面テープ
材質/仕上(本体、ガイドリング)S45C
最大加工厚(mm)30
ツバをなくしたことで、貫通作業に適しています。3枚組刃を採用しているのでハードな作業にも適しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。
適合機種電気ドリル、ボール盤、振動ドリル(回転モード)
材質刃部:超硬チップ、センタードリル:高速度鋼(HSS)
フトコロの深さ(mm)37
刃厚(mm)2.8
独自の分割刃を使用し、耐久性があります。
大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。
刃長(mm)40
シャンク径(Φmm)10(No.2)
全長(mm)111.7
適合機種電気ドリル(回転用)ボール盤等
型FRP
有効切断能力(mm)40
被削材FRP、人造大理石、プラスチック、塩ビ、木材等。
刃厚(mm)3.5
HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃
材質超硬
刃数4
表面処理PVDコーティング
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
5mm以下の金属板の穴あけに最適。
有効長(最大切り込み深さ)(mm)12.4
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)96
材質センタードリル:コバルトハイス
型TG
被削材ステンレス鋼板、ホーロー引き、鉄板、FRP、鋳鉄板、合板、合成樹脂等
使用工具電気ドリル、ボール盤
ドリル径(Φmm)8
有効切削能力(mm)5
刃厚(mm)2.1
シャンクNo.No.3
HARVIⅢ。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。6枚刃
材質超硬
HARVIⅡ。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。5枚刃
材質超硬
刃数5
表面処理PVDコーティング
高硬度鋼のトロコイド加工および乾式加工に最適なエンドミルです。短い刃長および大きな芯厚によりたわみを低減します。大きな負のすくい角およびエキセントリックレリーフによる優れた刃先強度です。45~65 HRC(421~739 HB)の被削材用に推奨します。ネックタイプのオプションも可能です。
用途被削材:高硬度材。工具鋼SKD11SKD61
HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。サイドロック
材質超硬
刃数4
表面処理PVDコーティング
HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ネック付き
材質超硬
表面処理PVDコーティング
HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ロングネック付き
材質超硬
表面処理PVDコーティング
HARVI。不等分フルート。チップブレーカー。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃
材質超硬
表面処理PVDコーティング
HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ネック付き。サイドロック
材質超硬
表面処理PVDコーティング
特殊分割刃形とシャンク一体構造により、多用途の穴あけに最適。
排出用のスプリング付き。
刃長(mm)30
シャンク径(Φmm)10
全長(mm)111
適合機種電気ドリル、ボール盤、磁気ボール盤
材質(刃部)超硬チップ(センタードリル)コバルトハイス(台金)クロムモリブデン鋼
刃数10
型FA
有効切断能力(mm)25(ボール盤等)、13(電機ドリル)
被削材ステンレス、鋼板、アルミ、鋳物、合板、FRP、金属サイディング等、石膏、塩ビ等、3mm以上の金属系パイプ材
刃厚(mm)2.8
HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。Safe-Lock。ネック付
材質超硬
表面処理PVDコーティング
安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。
用途被削材:金属サイディング、鉄板、鋼板(25mm以下)、ステンレス板(10mm以下)、アルミ板(5mm以下)、パイプ材など。
適合機種電気ドリル、ボール盤、振動ドリル(回転モード)
材質刃部:超硬チップ、センタードリル:高速度鋼(HSS)
有効切削能力(mm)金属サイディング35、ステンレス板10、パイプ材10、アルミ板5
フトコロの深さ(mm)37
刃厚(mm)2.8
シャンク形状三面取(ストレート)
RoHS指令(10物質対応)対応
HARVI。不等分フルート。チップブレーカー。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。サイドロック
材質超硬
表面処理PVDコーティング
HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ロングネック付き。サイドロック
材質超硬
表面処理PVDコーティング
右ねじれ刃と左ねじれ刃から切れ刃が構成されており、厚板の加工で両面のデラミネーションやバリの発生を防止しました。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
被削材複合材料(CFRP):〇
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)60
関連資料技術情報はこちら(149MB)
高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。
用途高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけ
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
ねじれ角(°)20
シャンク径公差(mm)0/-0.01
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
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