切削工具 :「外径 65mm」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
商品豆知識
切削能力に優れたバイメタル構造:高級コバルトハイスSKH-59(M42)を採用した刃先と強靭なバネ鋼を電子ビーム溶接したバイメタル構造により鋭い切れ味を実現します。
振動が少なくスムーズに穴あけ:大径の穴あけ時につきものの振動をバリオピッチにより低減します。
用途鉄、ステンレス、アルミニウム、プラスチック、塩ビ等への穴あけ
ドリル外径H7プラス公差。穴深さ3Dタイプ
3枚刃で中心に力が集中する為剛性アップ。
オイルホール無し。
刃数3
被削材アルミ・アクリル・銅・真鍮
コーティングDLCコート
ドリル外径H7プラス公差。穴深さ3Dタイプ
3枚刃で中心に力が集中する為剛性アップ。
オイルホール無し。
刃数3
被削材ステンレス・チタン・耐熱合金
コーティングGQTコート
ドリル外径H7プラス公差。穴深さ3Dタイプ
3枚刃で中心に力が集中する為剛性アップ。
HRC35~40以下の鋼に対応。
オイルホール無し。
刃数3
被削材炭素鋼・ハイテン・SCM・FCD
コーティングGQAコート
高硬度材加工用3枚刃テーパネックボールエンドミルです。すくい角をネガティブに設定した独自の刃形状により、耐摩耗性の向上を実現しました。バックテーパ化により、切削抵抗を低減しました。荒加工から仕上げ加工まで対応可能です。外径交差:0/-0.015
用途対応被削材:焼き入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~65HRC)、プリハードン鋼、銅、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
材質SuperMG
刃数3
シャンク径(Φmm)6
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):○、合金鋼(SCM):○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○、銅合金(C1100):◎
材質コバルトハイス(HS-Co)
刃数2
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。
鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる4D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)40
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溶製ハイス汎用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):◎、合金鋼(SCM):◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430):◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○
皿子ねじのねじ穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)
材質SKH51
高硬度鋼用の無限コーティングプレミアムと独自の刃先形状により耐チッピング性に優れ、びびり振動を抑制することにより仕上げ加工面が向上!65HRCまでの高硬度鋼に対応!
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角(°)30
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質XPM 高級粉末ハイス
外径許容差(mm)0 ~-0.030
刃数2
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
TiNコート付スターティングドリル
用途位置決め・面取り加工
材質コバルトハイス
表面処理TiN
角度公差0/-2°
ロング刃長のため、幅広い側面加工や深彫加工が可能。
材質高級粉末ハイス(STEC)
刃数4
ねじれ角(°)33
外径許容差(mm)0~-0.03
180°フラットドリル
用途鋳鉄・炭素鋼・プリハードン鋼・アルミ合金
材質超硬
刃数2
表面処理Tコート
外径公差(mm)h8
倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命。6枚刃で刃長は2D、3D、5Dタイプをラインナップ。無限コーティングプレミアムPlus採用で70HRCの高硬度鋼にも長寿命。
用途ハイス/高硬度鋼(60~70HRC)
材質超微粒子超硬合金
刃数6枚刃
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)45
スタンダードな4枚刃30°ねじれのラジアスエンドミル。荒取り加工から仕上げ加工までマルチに対応。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数4
表面処理無限コーティング
首角γ(°)12°
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCDコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:◎、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):◎、銅合金(C1100):◎
プリハードン鋼から高硬度鋼(~65HRC)対応のロングネックラジアスエンドミル。高能率加工が可能な4枚刃タイプ。豊富なサイズバリエーション。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数4
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角(°)30
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
サーメットエンドミル・ソリッド・不等リード・ロング
用途スチール系・高速仕上げ/防振効果有り
材質サーメット
外径公差(mm)0.333333333
ねじれ角(°)25/27
サーメットエンドミル・ソリッド・ロング
用途スチール系・高速仕上げ
材質サーメット
外径公差(mm)0.333333333
ねじれ角(°)45
不等ねじれを採用しているため、側面仕上加工に最適。
材質コバルトハイス(HS-Co)
刃数4
ねじれ角(°)55~45
外径許容差(mm)0~-0.03
高級粉末ハイスを採用しています。ロング刃長のため、幅広い側面加工や深彫加工が可能。
材質高級粉末ハイス(STEC)
刃数2
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0~-0.03
高級粉末ハイスを採用しています。レギュラ刃長のため、幅広い加工が可能。
材質高級粉末ハイス(STEC)
刃数2
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0~-0.03
六角穴付ボルト(キャップボルト)のボルト穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)
材質SKH51
平子ねじのねじ穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)
材質SKH51
倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命。4枚刃で刃長は2D、3D、5Dタイプをラインナップ。無限コーティングプレミアムPlus採用で70HRCの高硬度鋼にも長寿命。
用途ハイス/高硬度鋼(60~70HRC)
材質超微粒子超硬合金
刃数4枚刃
シャンク径(Φmm)6
角度(°)首:12
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)45
材質粉末ハイス(SPM)
ねじれ角(°)25
外径許容差(mm)0~-0.03
テーパ片角許容差(分)0~-10
六角穴付ボルトのボルト穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)※SRM後継品
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルミ合金・銅合金・樹脂
材質SKH51
刃数2
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)34~38゜
材質粉末ハイス(SPM)
刃数4
ねじれ角(°)25
外径許容差(mm)0~-0.03
テーパ片角許容差(分)0~-10
高能率加工が可能な4枚刃タイプ。Φ6まで規格拡大し、表面粗さを向上させる刃形状と高精度コーナRで、高硬度鋼の仕上げ加工を高精度に改善。
用途用途
材質超々微粒子超硬合金
刃数4
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)30
70HRCの高硬度鋼でも長寿命で安定した切削性能を実現!新たに無限コーティングプレミアムPlusの採用により耐酸化性・耐摩耗性が向上。R精度は±0.003mmでシャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの高精度仕様となります。
用途高硬度鋼45HRC~70HRC
材質超々微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)140
表面処理VCNコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)m7
ねじれ角(°)30
『切削工具・研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
- 切削工具
- 研磨材
切削工具 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。