切削工具 :「座ぐり用」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)約20
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、アルミ合金:〇
刃径公差(mm)0~-0.02
関連資料技術情報はこちら(149MB)
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)約25
外径許容差(mm)0~-0.03
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
穴あけの常識を変えた180°フラットなドリル。 精度のよい座ぐり面が一発で可能
材質超硬
先端角(°)180
表面処理AQEX
ねじれ角(°)20
15~50Φまでの裏座ぐり加工が可能です。一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料の加工が可能です。切屑の排出性が良好で安定した裏座ぐり加工が可能です。
用途裏座ぐり加工に。左回転でご使用下さい。
刃数1枚
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
用途側面切削・座ぐり加工
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400):◎、炭素鋼(S45C・S50C):◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK):◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30~40HRC):◎、高硬度鋼(40~50HRC):〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316):〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420):◎、鋳鉄(FC・FCD):◎、アルミ合金(AC・ADC):〇、銅合金(Cu):〇
セミロング刃長。センターカットタイプ採用で穴加工、座グリ加工にも使用可能。
用途アルミ合金・炭素鋼・合金鋼、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄
材質F108N(超微粒子)
表面処理ノンコート
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
用途ステンレス用
側面切削・溝切削・座ぐり加工
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
刃数2
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
用途側面切削・座ぐり加工
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM):◎調質鋼(~HRC50):◎鋳鉄(FC・FCD):◎アルミ合金(AL):◎
フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。
先端角180度設計で様々な穴あけに対応:高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。
加工の安定性向上:底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。
優れた切りくず排出性能:広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。
高い刃先強度:最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。
内部給油対応:より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)
用途高能率座ぐり加工、非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)、断続穴あけ加工、クロス穴加工、薄板のタップ下穴加工
材質超硬
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
刃数2
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
高級粉末ハイス使用汎用2枚刃エンドミルです。
材質高級粉末ハイス
刃数2
形状【加工】側面、座ぐり・穴あけ
区分【仕上】荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
被削材鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、非鉄金属(その他)
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
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