切削工具 :「筒状」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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円筒状のもの、特にパイプ等肉厚の少ないものをつかむ場合の歪を小さくします。角もの(正方形)がつかめます。取付部の寸法は、JNタイプと同じです。
タイプ一体爪
公差L+0.15+0.05
公差D±0.2
「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。ロングシャンクもレパートリー拡大しました。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホール:なし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
材質:超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結した画期的な材種。超硬合金に強敵する強度と優れた耐摩耗性を両立し、刃立ち性も優れている。
用途アルミ合金の粗・断続・仕上げ加工。木工・木質ボードなどの切断・端面加工
材質DA2200
粗粒多結晶ダイヤモンドの優れた耐摩耗性能により、超硬合金の焼結肌加工・硬脆材の粗加工で安定した工具寿命を実現。設計の最適化と量産加工技術の開発により、従来と同等の性能で、優れたコストパフォーマンスを実現。
用途ハイシリコンアルミニウム合金の加工。アルミ複合材料(MMC)の加工。超硬合金、セラミック半焼結品、型押し品の粗加工。セラミック焼結品の加工・石材、岩石の加工。
記号タイプ:NF
厚さ許容差(mm)±0.13
ブレーカなし
穴の有無あり
材種DA90
粒子径(μm)~50
等級記号M
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
厚さ許容差(mm)±0.13
ブレーカなし
材種BNX20
1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。新開発のCBN母材とセラミックスコーティングの組み合わせにより、これまでのコーテッドスミボロンを超える長寿命と加工精度の向上を実現。焼入鋼の高精度加工、汎用切削において優れたパフォーマンスを発揮し、加工コストの低減を可能にします。面粗度、寸法精度が要求される仕上げ加工に対応した高精度用材種。優れた面粗度を更に持続。
再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。従来CBN焼結体を大幅に上回る硬度・熱伝導率を有するナノ多結晶CBN焼結体を刃先に採用。チタン合金、コバルトクロム合金等の難削材加工において、高能率加工、加工精度の向上、圧倒的な長寿命化を可能にします。
仕様ノンコート
タイプNU
記号刃先仕様:T01215
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカなし
刃先処理標準刃先
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃形状1コーナータイプ
材種NCB100
切刃数1
等級記号G
1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。耐熱性に優れる強靭CBN母材と特殊セラミックスコーティングの組み合わせにより、従来のCBN工具を超える長寿命と加工精度の向上を実現。コーテッドスミボロンに刃先仕様を拡充し、高精度加工・バリ抑制に性能を発揮します。
仕様コーテッド
タイプNC
記号刃先仕様:S01225
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
内接円(mm)12.7
みぞ穴A
ブレーカなし
刃先処理標準刃先
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃形状マルチコーナータイプ
穴の形状円筒状
材種BNC200
穴径(mm)5.16
切刃数4
使用インサート菱形[D]
商品タイプネガティブタイプ/ワンユースタイプ
インサート厚さ(mm)4.76[04]
頂角(°)55
逃げ角(°)0[N]
等級記号G
1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。新開発のCBN母材とセラミックスコーティングの組み合わせにより、これまでのコーテッドスミボロンを超える長寿命と加工精度の向上を実現。焼入鋼の高精度加工、汎用切削において優れたパフォーマンスを発揮し、加工コストの低減を可能にします。
再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、鋳鉄の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
仕様ノンコート
タイプNU
記号刃先仕様:T01215
厚さ許容差(mm)±0.13
ブレーカなし
刃先処理標準刃先
切刃形状1コーナータイプ
材種BN500
切刃数1
1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
仕様ノンコート
タイプNU
記号刃先仕様:S01225
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
みぞ穴A
ブレーカなし
刃先処理標準刃先
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃形状マルチコーナータイプ
穴の形状円筒状
材種BNX20
商品タイプネガティブタイプ/ワンユースタイプ
インサート厚さ(mm)4.76[04]
逃げ角(°)0[N]
等級記号G
再研磨しない使い切りタイプで工具管理が簡単。CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
仕様ノンコート
タイプNU
厚さ許容差(mm)±0.13
ブレーカなし
切刃形状1コーナータイプ
切刃数1
センタリング+ドリル+リーマを一発加工。真円・円筒・拡大代10μ以内。抜けバリ、傘状切り粉の発生を極端に抑える事ができます。オイルホール付でAGXコーティング採用となります。
用途用途
材質超硬AH03
先端角(°)140
表面処理AGXコーティング
刃先形状バニシング右刃右ネジレ15
「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
材質:超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結した画期的な材種。超硬合金に強敵する強度と優れた耐摩耗性を両立し、刃立ち性も優れている。
用途アルミ合金の粗・断続・仕上げ加工。木工・木質ボードなどの切断・端面加工
材質DA2200
材質:超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結した画期的な材種。超硬合金に強敵する強度と優れた耐摩耗性を両立し、刃立ち性も優れている。
用途アルミ合金の粗・断続・仕上げ加工。木工・木質ボードなどの切断・端面加工
材質DA2200
材質:微粒のダイヤモンド粒子を焼結した材種。ダイヤモンド粒子同士が強固に結合しており、被加工性と耐磨耗性とのバランスに優れる。
用途非鉄金属の一般仕上げ加工。超硬合金・セラミック半焼結品、型押し品の仕上げ加工。FRP、硬質ゴム、カーボンの加工。木質、無機質ボードなどの切断・端面加工
材質DA150
形状菱形55°
逃げ角(度)7
穴の形状円筒状
チップブレーカ片面
スミダイヤインサートです。アルミニウム合金の加工をはじめ、超硬合金や硬脆材の加工など、あらゆる用途への適用を可能にします。DA1090は粗粒のダイヤモンドを高密度に焼結した材種です。ダイヤモンド含有率最も高く、優れた耐摩耗性と耐欠損性を示します。
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材種DA1090
ブレーカの有無なし
等級記号M
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
仕様ノンコート
記号刃先仕様:S01225
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.08
内接円(mm)12.7
みぞ穴A
ブレーカなし
刃先処理標準刃先
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒状
コーナー数1
材種BNX20
穴径(mm)5.16
使用インサート菱形[D]
商品タイプネガティブタイプ/再研磨タイプ
インサート厚さ(mm)4.76[04]
頂角(°)55
逃げ角(°)0[N]
等級記号M
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、鋳鉄の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
仕様ノンコート
記号刃先仕様:T01215
厚さ許容差(mm)±0.13
ブレーカなし
刃先処理標準刃先
コーナー数1
材種BN500
1つのインサートに複数のスミボロンをろう付け。マルチコーナーワンユースインサートは、全周研磨加工を施したG級精度仕様。さらに、全てのコーナーに番号をマーキングしてあり、使用済コーナーの管理が簡単です。スミボロンシリーズで最高の耐欠損性を誇る強靱CBN焼結体。厳しい強断続切削でも安定した工具寿命が得られる信頼性の高い材種です。
仕様ノンコート
タイプNU
切刃長さ(mm)2.1[15]
記号刃先仕様:T01225
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
内接円(mm)12.7
みぞ穴A
ブレーカなし
コーナー半径(mm)0.8[08]
刃先処理標準刃先
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃形状マルチコーナータイプ
穴の形状円筒状
材種BN350
穴径(mm)5.16
切刃数2
使用インサート菱形[D]
商品タイプネガティブタイプ/ワンユースタイプ
インサート厚さ(mm)4.76[04]
頂角(°)55
逃げ角(°)0[N]
等級記号G
1個
¥5,298
税込¥5,828
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