切削工具 :「角 20mm」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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更に深部の加工に対応。L/Dは最大80倍。加工面の傾斜角と同じ角度の首角が使えます。
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
サイズは、Φ0.2、Φ10、片角30′20°(Φ6以下)まであります。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理無限コーティング
ねじれ角(°)30
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
用途被削材:普通鋼・合金鋼など。
材質HSS(SKH51)
角度(°)90
公差(太径)+0.2~+0.6
角度公差±15°
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)60
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)90
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)60
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)30
アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。
用途アルミ合金の加工
低速から高速までの精密3次元加工に対応します。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数2
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)30
スタンダードタイプの高硬度用ボールエンドミル。仕上げ加工に最適です。
65HRCまでの高硬度材に対応。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
MVS ロングタイプは高送り加工に優位。送り速度 vf=2000mm/min 超える高能率加工。
(※Φ5mm DC×30で、一般鋼を加工した場合)
Zシンニング形状:新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現します。
新ウェ-ブ刃:切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現します。
ダブルマージンを採用:バランスに優れ、さらなる高精度を実現します。
新溝設計:心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現しました。
PVDコーテッド超硬材種:DP1020 は幅広い被削材で長寿命を実現。
独自クーラント穴 TRI-coolingテクノロジー 採用で高能率加工が可能。
MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。
用途深穴加工
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
先端角(°)140
コーティングDP1020
ねじれ角(°)27
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングZシンニング
コーティングタイプPVDコーティング
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードボールエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状ボール
刃数4
シリーズエンドミル|30B4F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)30
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数3
ねじれ角標準
公差(mm)0~-20
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。
材質超硬合金(ドイツ母材)
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼・インコネル
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先))d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)30
丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。
刃数が一枚刃でマシニングセンタでの使用に適しております。
材質HSS
刃数1
シャンク径(Φmm)12
先端角(°)90
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
穴明きの60°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途非鉄金属・軟質材料のバリ取り、面取り作業に
FXコーティングにより高能率、長寿命を実現しました。一般材から焼き入れ鋼まで幅広い対応が可能です。
刃数2
ねじれ角(°)30
鉄・アルミ・銅・樹脂の面取りやバリ取りに。
用途【対応被削材】スチール(<800mm2)、アルミニウム、銅、プラスチック
材質HSS(ハイス)
先端角(°)90
TiNコーティング。
用途【対応被削材】スチール(<800mm2)、プラスチック
材質HSS(ハイス)
先端角(°)90
ノンコーティングのカウンターシンクです。穴付です。
用途卓上ボール盤用、面取り加工用。
材質HSS
先端角(°)90
切刃形状その他
無限コーティングを採用し、テーパー加工も長寿命です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)20
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
小径(Φmm)5
ねじれ角30°
R公差(mm)0.2
独自の3枚刃形状と不等分割の採用でビビリの少ない高能率加工が可能です。
刃数3
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードボールエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬合金
形状ボール
刃数2
シリーズエンドミル|30B2F
表面処理AlCrSiNコーティング
ネック型ネックなし
リード角(°)30
チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。
チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。
超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。
用途センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工
セット内容クランプスクリュ、レンチ(チップ別売)
適合チップTXMT110306
首下長(mm)20
表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。
表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。
専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlCrNコート
ねじれ角30゜
こんなお得な商品も!

ハイススクエアエンドミル ショート 2枚刃
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用したエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数2
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)30
溝加工で送り速度2000mm/minもの高能率加工が可能です。金型鋼から難削材まで幅広く対応します。
材質超硬合金
刃数4
全長(mm)90
表面処理Xs(TiAlN)コート
ねじれ角強ねじれ
刃長l(mm)22
シャンク径公差(mm)h6
溝加工で送り速度2000mm/minもの高能率加工が可能です。金型鋼から難削材まで幅広く対応します。
材質超硬合金
刃数4
表面処理Xs(TiAIN)コート
ねじれ角強ねじれ
公差(mm)-0.032~-0.059
シャンク径公差(mm)h6
溝加工で送り速度2000mm/minもの高能率加工が可能です。金型鋼から難削材まで幅広く対応します。
材質超硬合金
刃数4
全長(mm)90
シャンク径(Φmm)12
表面処理Xs(TiAIN)コート
ねじれ角強ねじれ
公差(mm)-0.032~-0.059
シャンク径公差(mm)h6
刃径Φ10以下サイズはシャンク径が太い高剛性タイプ。
潤滑性の高いAlTiNコートで生材ステンレス等のHRC45以下の軟質材に最適でマガジンラックに一本あると便利な工具。
〈適用加工内容〉
センタリング、面取り、サイド面取り、V溝、サイドミーリング
先端部は0~R0.1
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
TiNコ-ティング穴明きの90°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途非鉄金属・軟質材料のバリ取り、面取り作業に
穴明きの90°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途非鉄金属・軟質材料のバリ取り、面取り作業に
刃数1
先端角(°)90
TiNコ-ティング穴明きの60°タイプです。アルミニウム・銅合金・樹脂など非鉄金属・軟質材料などにきれいな面取りが可能です。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途非鉄金属・軟質材料のバリ取り、面取り作業に
材質粉末ハイス(SPM)
ねじれ角(°)25
外径許容差(mm)0~-0.03
テーパ片角許容差(分)0~-10
材質粉末ハイス(SPM)
刃数4
ねじれ角(°)25
外径許容差(mm)0~-0.03
テーパ片角許容差(分)0~-10
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