切削工具 :「角ネジ」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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ソリッドタイプ
超硬パワフルリーマ(CPR)のショートタイプ
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 35度
刃先長a寸法は喰付で、リーマ先端から刃径Dが得られる長さです。
材質超硬
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
先端フラット、ネジレ角25°
用途ワーク面斜部、穴あけ可
材質粉末ハイス
表面処理TiAlN
外径公差(mm)0/-0.03
軽合金用で切りくず排出性が非常に良く、シンニング部の溶着の発生も少なく、高能率加工が出来ます。ネジレ角を強く、溝幅を広く、心厚を薄くしてあります。
用途アルミ合金・銅・亜鉛・マグネシウム合金の加工
材質HSS-CO
先端角(°)118
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)35~38
4倍刃長に最適な40°ネジレで、深い加工もスムーズに加工でき、ロング刃でありながら加工麺のタオレを最小限に抑えます。
刃長は刃径の4倍でネジレ角は40°です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)40
銅電極の加工に特化したロングネックスクエアエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)37.5
下穴曲りを修正可能なエンド刃付リーマです。 左ネジレなので切り粉を前方に排出します。ネジレ角は30~35°です。 TiN2コーティング。超硬リーマで耐溶着性・耐摩耗性が向上します。
材質超硬
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク底付き穴用
ねじれ角(°)30~35
食付長さ(mm)0.6
シャンク形状ストレートシャンク底付き穴用
製品分類区分標準品
銅電極の加工に特化したロングネックラジアスエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。
用途銅/銅タングステン/アルミ合金/樹脂
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
首角γ(°)12
ねじれ角(°)37.5
高速回転、高送りが可能
特殊表面処理
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
第一食付き角45度 第二食付き角1度30' 左ネジレ30度
窒化処理:耐摩耗性が向上します。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
略号SPHR
ねじれ角左ネジレ8度
食付角(°)1
刃長を長くしてあり、型彫り作業など深溝・広溝削りに使用出来ます。
材質SKH56
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
全般の倣い加工やコーナーRの仕上げ加工に最も広く使用されている汎用タイプのボールエンドミルです。
材質HSS-Co
刃数2枚刃
刃径公差0/-0.03
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ30°
レギュラー刃より更に刃長を長くしてあり、深溝広幅削り用です。センター穴付きなので再切削が容易です。
材質SKH56
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.03(センター穴付)
リード角右ネジレ30°
金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
材質SKH56
刃数2枚刃
公差先端径:0~-0.05
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
2枚刃より剛性が高く、仕上寸法保持性に優れています。
材質HSS-Co
刃数4枚刃
刃径公差0~-0.03
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ30°
コーナーのみにRをつけているのでRの割に刃径が太く剛性があるため、型彫り等において安定した切削が得られます。
材質SKH56
刃数4枚刃
刃径公差0~-0.03
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ30°
金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
材質HSS-Co(SKH56)
刃数4枚刃
公差先端径:0~-0.05
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
キー溝加工の専門シリーズです。マイナスの刃径許容差です。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0~-0.02
リード角右ネジレ12°
キー溝加工の専門シリーズです。プラスの刃径許容差です。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0~+0.02
リード角右ネジレ12°
コーナーのみにRをつけているのでRの割に刃径が太く剛性があるため、型彫り等において安定した切削が得られます。
材質SKH56
刃径公差0~-0.03
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ30°
独自の制振構造とOKコートの相乗効果により、切削抵抗を抑え、耐久性がアップ。
刃数4
材質超硬
表面処理OKコートプレミアム(TiAIN系)
ねじれ角(°)右ネジレ 45
超硬工具
縦送り強化型
ノンステップで縦送り、そしてそのまま溝加工が可能な縦送り強化型エンドミルです。
3枚刃
OKコート:耐摩耗性・耐熱性・耐溶性に優れており、高速切削が可能です。
材質超硬
刃数3
型式SPSEE3ZA
表面処理OKコート
ねじれ角右ネジレ45度
超硬工具
独自の強化刃型により、重切削加工高速加工を可能にしたエンドミルです。OKハードコート採用により、高硬度材の加工が可能。
OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。
4枚刃
材質超硬
刃数4
略号SEE4GH
表面処理OKハードコート
ねじれ角右ネジレ45度
超硬工具
縦送り強化型ラフィング
”ザックリミル”の縦送り強化性能をプラスした万能ラフィングエンドミルです。
3枚刃
OKコート:耐摩耗性・耐熱性・耐溶性に優れており、高速切削が可能です。
材質超硬
刃数3
略号SPSRD3ZA
表面処理OKコート
ねじれ角右ネジレ30度
ロングシャンクタイプにより、深い場所の加工が可能。
また、OKハードコートにより64HRCまでの焼入鋼の加工を実現。
OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。
用途高硬度材加工用
材質超硬
刃数6
型式SHE6LH
タイプソリッド
表面処理OKハードコート
ねじれ角右ネジレ45度
超硬工具
重切削用
独自の強化刃型により、切粉はけが良く、重切削加工・高速加工を可能にしたエンドミルです。
4枚刃
OKコート:耐摩耗性・耐熱性・耐溶性に優れており、高速切削が可能です。
材質超硬
刃数4
型式SPSEE4GA
表面処理OKコート
ねじれ角右ネジレ45度
ミラクル40コーティングを採用により生材の穴あけ加工に最適となります。
用途軟鋼/炭素鋼/合金鋼/工具鋼/ステンレス鋼
材質超微粒子
先端角(°)135
ねじれ角(°)(右ネジレ)30
豊富な寸法バリエーションで、テーパー面と底のスミRを同時に加工出来ます。
材質SKH56
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
超硬工具<スクエア 4/6NT>
不等分割形状の採用により、ビビリを大幅に抑制できるエンドミルです。
OKハードコート採用により高硬度材の加工が可能
OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。
用途高硬度材加工用
材質超硬
刃数(スクエア) 4枚刃
型式SEE4VH
タイプソリッド
表面処理OKハードコート
ねじれ角右ネジレ38度
超硬工具
剛力ラジアス OKハードコート
4枚刃
OKハードコートの効果により、65HRCまでの高硬度材の高速加工が可能な、多機能型ラジアスエンドミルです。
OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。
材質超硬
刃数4
型式SCE4H
表面処理OKハードコート
ねじれ角右ネジレ45度
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