切削工具 :「28mm」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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木材だけでなく竹の穴あけにも適しています。
垂直穴だけでなく、連続穴、アール穴加工等多種類の穴あけに対応。
波状の刃形が切削抵抗を軽くします。
用途木材・竹への穴あけ作業に
材質普通鋼
適合電動機電気ドリル/ボール盤/ドリルドライバ14.4V以上/インパクトドライバ14.4V以上(27mmまで)
適正回転数(回転/分)3000以下(12mm~27mm)、1500以下(28mm~51mm)
バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル
用途一般鋼用、アルミ用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
アルミサッシ加工専用のエンドミルです。
種別1枚刃アルミサッシ用
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数1
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.05
ねじれ角(°)35
スクエア 右直刃 2枚刃
用途スクエア加工、フォームド形状追加工用
材質SKH51
外径公差(mm)0/-0.05
先端フラット、ネジレ角25°
用途ワーク面斜部、穴あけ可
材質粉末ハイス
表面処理TiAlN
外径公差(mm)0/-0.03
「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。
用途円筒面・曲面への穴あけ加工、座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
関連資料技術情報はこちら(75MB)
切れ味重視の設計、加工面粗さも他社防振エンドミルに比べびびりが減。
刃数4
表面処理REVO M
耐熱性に優れるFXコーティングを施した汎用タイプ2枚刃エンドミルロング刃タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
公差0~-0.03
材質超硬合金(CARBIDE)
刃数2
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切れ味重視の刃先形状、新型溝形状を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。WXLコーティング:耐溶着性と密着強度に優れるコーティングの採用により、工具の欠損を防止します。新型オイルホール形状"MEGA COOLER":切削熱を素早く除去。さらにクーラント吐出量が増大し、切りくず排出性が向上します。
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金鋳物・チタン合金・マグネシウム合金の穴あけ加工
材質超硬
表面処理WXLコーティング
ドリルのシンニング形状R形シンニング
ねじれ角(°)30
直径許容差ドリル:h8
RoHS指令(10物質対応)対応
2枚刃エンドミルにNS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
荒から仕上げまで万能切削ができます。
刃数2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
材質超微粒子超硬合金
被削材炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~54HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角30°
首角γ(°)9
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。
用途座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工の奥端面仕上げ、穴の矯正、ドリル加工後の底面仕上げ、傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工
仕様オイルホールなし
材質超硬
刃数2
表面処理MEGACOAT NANO EX
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
刃数2
材質超微粒子超硬
高精度なパイロット穴加工を実現し、ロングドリルのガイド穴として安定・加工をサポートします。「EgiAsコーティング」の採用により高い耐摩耗性・耐熱性に加えじん性に優れる皮膜で、長寿命と寿命安定化を実現。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:〇、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼:(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、焼入鋼(45~50HRC):〇、ステンレス鋼:〇、工具鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ合金鋳物:〇
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝加工:仕上げ○(*切込みを小さくしてご使用ください)、溝仕上げ加工:仕上げ◎
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先シャープコーナー
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
材質超硬合金(ドイツ母材)
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先))d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)25
微小コーナRが欠けと底面カッターマークを抑制
用途アルミ・樹脂加工
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝加工:仕上げ○(*切込みを小さくしてご使用ください)、溝仕上げ加工:仕上げ◎
刃数2
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先シャープコーナー
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
SM/SN鋼板も高精度スピード穿孔。オーバーラップ穿孔も可能。
3枚組刃、特殊超硬チップ等ユニカ独自のテクノロジーを結集。刃先損傷が少なく、安定した切削性能を発揮。
4条ねじタイプの磁気ボール盤に直接取付可能。
用途鋼板(HB300以下)、鋳鉄板
ロングシャンクの採用により、面取り加工やセンタリング加工に最適です。
用途用途
材質超微粒子
形状刃:右ネジレ12°
刃数2枚刃
表面処理TiAlNコーティング
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
必要な形状、複雑な形状が容易に成形可能です。汎用性に富んだ超微粒子超硬合金です。
材質超硬MG
適合材鋳鉄、アルミ合金、鋼合金、樹脂
刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。4枚刃によるさらなる高能率加工が可能。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。
用途工具鋼・合金鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・炭素鋼
材質超々微粒子
刃数2
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
極めて高い耐酸化性と硬度のOCコーティングにより高速加工やドライ加工に最適です。
汎用ショートサイズの2枚刃エンドミルで様々な用途に対応します。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)30
ユニバーサルシリーズのテーパーエンドミルはあらゆる加工に柔軟に対応し、使いやすく、価格性能比に優れています。
RoHS指令(10物質対応)対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先ギャッシュランド付
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
刃数2
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先ギャッシュランド付
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
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