切削工具 :「3枚刃」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数3
表面処理G(TiN)コーティング
ねじれ角標準
公差(mm)0~-0.02
材質超硬
刃数3
型式SRE3
タイプラフィングエンドミル
勾配角0
表面処理ノンコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
チップブレーカ付きながら、均一な加工面を実現しました。独自形状のチップブレーカにより切りくずを分断、切りくず処理性良好となっています。
用途対応被削材:アルミ合金、銅、樹脂
材質SuperMG
刃数3枚
表面処理DLCコート
ISO規格(認証取得)ISO9001・ISO14001
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数3
ねじれ角標準
公差(mm)0~-20
材質超硬コーティング
刃数3
タイプラフィングエンドミル
勾配角0
表面処理OKコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質超硬合金
刃数3
仕様ピン角、センターカット付
表面処理Aコーティング
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)Φ2~Φ12(0、-0.02)Φ16以上(0、-0.03)
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
公差(mm)0~-20
銅加工に適したMAチップ採用によりビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。
用途用途
材質MA
ねじれ角(°)25
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数3
表面処理G(TiN)コーティング
ねじれ角標準
公差(mm)0~-0.02
ビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。
用途用途
材質G2
ねじれ角(°)30
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数3
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
独自の3枚刃形状と不等分割の採用でビビリの少ない高能率加工が可能です。
刃数3
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
ドリリングもできる高能率アルミ加工用
用途アルミ加工用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数3
高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。4枚刃によるさらなる高能率加工が可能。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用、高硬度用材における長寿命を可能にしました。
独自の3枚刃形状と不等分割の採用ビビリの少ない高能率加工が可能です。
刃数3
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
3枚刃タイプのボールエンドミル。不等分割の採用で、高送り時のびびりを抑制
用途用途
材質超微粒子超硬合金
刃数3
表面処理無限コーティング
首角γ(°)12°
ねじれ角(°)45
横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。
最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。
3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。
3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。
小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、チタン合金、高硬度鋼の横送り面取り加工
材質極超微粒子超硬
刃数3
先端角(°)45
表面処理MS plus
シャンク径公差h6
RoHS指令(10物質対応)対応
材質超硬コーティング
刃数4
タイプハイヘリックスエンドミル
勾配角0
表面処理OKコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
材質超微粒子超硬
刃数3
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティングプレミアム
3枚刃の採用で加工能率を向上し高送りでもびびり振動を抑制し「高能率」を実現!加工負荷の大きいコーナ部や高速条件でも安定した加工を実現します。
用途アルミ合金/銅/樹脂
材質超硬合金
刃数3枚刃
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
ビビリにくい特性を持つ3枚刃構造によりノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。
30°ねじれのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。
独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数3
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理OCコート
ねじれ角(°)45
アルミ合金向けにノンコートの工具をラインナップ。アルミ加工専用の刃先設計により抜群の切れ味を実現。樹脂等の材料にも効率的な切削加工が可能。工具材には超々微粒子合金を採用し優れた耐摩耗性、高寿命化を実現。
用途被削材:アルミ合金用。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)0~-0.005
アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。45゜ねじれ、コーナーR仕様です。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角45゜
オリジナルの刃型により、SUSの加工に最適です。荒加工から仕上げ加工まで広範囲に対応できます。ニッケル合金・チタン合金加工にも対応できます。びびり振動にも強い3枚刃です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数3
表面処理SAコーティング
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)45
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