切削工具 ：「4mm径」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
動画あり
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0～+0.03
シャンク径公差(mm)h6
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
刃径公差(mm)0～+0.005
緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途被削材：鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金。
材質高速度鋼(HSS)
刃形ストレート
こんなお得な商品も！
ショートビット 木工用 先三角タイプ
モノタロウ
￥459～
税込￥505～
先端がネジタイプではなく先三角タイプなので、押した分だけ錐が入っていき止めたい所で止められます。
ボール盤でご使用の際は先ネジタイプではなく、この『先三角タイプ』をご使用下さい。
用途浅い止め穴あけ用
適合電動機電気ドリル / インパクトドライバ14.4V以上(19mmまで)/ドリルドライバ18V以上ハンドル付/ボール盤
適正回転数(回転/分)3000以下(3mm～19mm)、1500以下(19.5mm～36mm)
動画あり
先ネジとケガキ刃の部分を従来ドリルよりも小さくすることにより切削抵抗を抑えてバッテリーが長持ち!。インパクトドライバでの使用に最適です。
バッテリーを長持ちさせ、スムーズな穴あけが可能になりました。
用途一般木材用
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
動画あり
竹だけではなく、アクリル・塩ビ・硬質ゴム・革などの穴あけが可能で止め穴にも最適です。鋭角タイプなので、力を加えた分だけ穴あけが可能です。
用途被削材：木材、堅木、竹、塩ビ、アクリル、硬質ゴム、革。貫通・止め穴用
材質普通鋼(無電解ニッケルメッキ仕上げ)
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上/電気ドリル/ボール盤
適正回転数(回転/分)3000以下、1300～3000未満(樹脂材にサイズ15mm以上のドリルを使用の場合)
用途ブロック・モルタル・ALC・レンガ・半磁器タイルの穴あけに
軸径(Φmm)6.35(六角軸)
シャンク形状六角軸
作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。
切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。
用途鉄工・木材・軽合金・合成樹脂などの穴あけに
仕様鉄工・木工用
適合機種電気ドリル、充電式ドリル、ボール盤
材質(ドリル刃)HSS鋼チタンコーティング、(六角軸)S45C
シャンク径(mm)6.35
六角軸対辺(mm)6.35
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号HRM
ねじれ角直刃
食付角(°)1
エコ商品
こんなお得な商品も！
超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
￥1,698～
税込￥1,868～
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。
切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。
用途ステンレス・軽金属・一般鋼材・木材・樹脂などの穴あけに
仕様ステンレス用
適合機種電気ドリル、充電式ドリル、ボール盤
材質(ドリル刃)コバルトHSS鋼、(六角軸)S45C
六角軸対辺(mm)6.35
ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。
刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。
取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。
60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
被削材スティール全般
シャンク径公差h7
刃長が短いタイプ
ストレートシャンク
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
左ネジレ20°、食付き角45°
刃径公差m5
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ねじれ角(°)20
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号HR
ねじれ角直刃
食付角(°)1
動画あり
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数4
公差(mm)+0.03～0
ねじれ角(°)30
3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能!
アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
TiNコーティングを施している為、従来のハイスマシン、チャッキングリーマに比べて切削速度及び耐久力が2倍以上。真円度及び面粗度抜群。シャンク径はエンドミルシャンクを採用。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンクストレートシャンク
コーティングTiNコーティング
刃形ストレート
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
刃径公差(mm)0～+0.005
動画あり
エポックディープラジアスエボリューションハードTH3(EPDREH4-TH3)は、TH3コーティングの採用と高硬度鋼加工を追求した工具設計により、長寿命で削り残し量の少ない高精度な加工を可能にします。工具中心基準のR精度保証です。呼び径で加工しても従来よりも高精度の加工が可能です。従来工具に比べてたわみ量が少ない首形状で、高精度加工を追求した工具設計です。高硬度鋼加工用コーティングTH3を採用しました。加工終了までのワーク寸法変位を抑制し高硬度鋼の高精度加工を実現します。4mmシャンク品(工具径1～3mm)はh4公差です。高精度焼き嵌めホルダに対応します。
用途工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の高硬度・精密金型全般の直彫り及び立壁・底面仕上げ加工
表面処理TH3コート
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)30
加工可能硬度72HRC
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
略号SPHR
ねじれ角左ネジレ8度
食付角(°)1
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)3
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)1.94
加工可能硬度～55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0～-0.02
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
質量(g)884
被削材アルミ合金、銅、樹脂
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も！
超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
￥1,698～
税込￥1,868～
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
特殊先端形状により加工位置精度確保に優れています。独自の6枚刃溝構造により切り粉の溶着を低減します。(刃径3mm、4mmは4枚刃)独自のジャンプ機構により加工穴精度H7、面粗度3Sを実現しました。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保します。下穴加工が必要です。(下穴ドリル径:刀径 -1mm MAX)
用途被削材:アルミ(AL、ADC)、銅合金、鋳鉄(FC)、ダクタイル鋳鉄(FCD)
材質超硬
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
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超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
￥1,698～
税込￥1,868～
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
刃長を長くしてあり、型彫り作業など深溝・広溝削りに使用出来ます。
材質SKH56
刃径公差0～-0.03
リード角右ネジレ30°
低価格、汎用、TiN付リーマ
用途汎用、貫通穴加工用
材質SKH51
表面処理TiN
外径公差(mm)+0.005/0
刃形ストレート
NS独自の刃形状により、コーナー部や側面加工時のビビリを抑制します!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)25
密着性の高いコーティングで長寿命を実現
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
動画あり
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
R公差(mm)±0.005
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
高精度深リブ加工用ロングネックスクエア
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
RoHS指令(10物質対応)対応
位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。
インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。
用途木材、堅木、竹、塩ビ、アクリル、硬質ゴム
仕様非金属用
刃先径(Φmm)10
有効長(mm)40
適正回転数(min-1)3000rpm以下
六角シャンク径(Φmm)1/4”(6.35mm)
1個
￥1,760
税込￥1,936
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