切削工具 :「70mm」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
各メーカー階段定規の先端刃物として大活躍。
用途穴掘り、溝掘り、切り抜き等に(高回転刃物により木口及び底面が大変きれいに仕上がります。)
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。
用途くり抜き、外周加工
適合材木質系材料
材質刃先:超硬、シャンク:スチール
主な適合機械トリマー・ルーター・NCルーター
こんなお得な商品も!
面取りカッター 穴付タイプ TiNコート
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
用途被削材:普通鋼・合金鋼など。
材質HSS(SKH51)
角度(°)90
公差(太径)+0.2~+0.6
角度公差±15°
1本でオス、メスの両方の仕口加工ができます。
トリマー・ルーター付属のストレートガイドを使用して下さい。
材質超硬
RoHS指令(10物質対応)対応
高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1:透明度を重視する仕上げ加工。Type2:粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3:正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。
用途各種樹脂材料の汎用加工
適合機種NCルーター・樹脂加工用各種専用機
適合被削材種樹脂系材料
耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。
用途穴あけ、座ぐり加工、溝加工
適合機種NCルーター・ドア加工専用機など
適合被削材種木質系材料
材質超硬
刃数(p)2
焼入れされた素材をCBN研磨しており、バリのない鋭い刃を形成しています。寸法精度もより高くなっており、長寿命を実現します。また、比較的遅い切削速度で、良好な結果が得られます。
用途ステンレス鋼等の高クローム合金鋼系に適します
被削材非鉄金属、軽金属、鋼鉄、鋳物
材質コバルトハイス(HSS-CO)
刃数3
先端角(°)90
表面処理ノンコーティング
切刃形状3枚刃
キー溝用のエンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)15
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られる万能タイプのADS標準ソリッドドリルのセミロングタイプとなります。
刃径公差:+0/-0.01
用途鋼材/非鉄/樹脂/アルミ合金の加工
材質超硬
表面処理ノンコート
こんなお得な商品も!
センタードリル 60°
モノタロウ
¥419~
税込¥461~
鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。
用途穴加工位置決め
材質高速度鋼(HSS)
形状両刃
刃数2
タイプA形
先端角(°)60
表面処理ノンコーティング
回転方向右刃
シャンク径公差h7
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バイメタルホールソー ストレートシャンク
モノタロウ
¥869~
税込¥956~
独自のコバルトバイメタル刃を使用。
排出用スプリング付。
ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。
不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。
用途鉄、アルミ、鋳物、合板、石膏、塩ビ等
シャンク径(Φmm)12(No.7)
有効長(最大切り込み深さ)(mm)27
使用工具電気ドリル、ボール盤
全長(mm)122
型SL
有効切断能力(mm)金属3.2
被削材鉄、アルミ、鋳物、合板、石膏、塩ビ、ステンレス(1.0mm)等。
高剛性パラボリック溝により、直径の7~10倍までの深穴加工も可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):○、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):◎、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)38
シャンク形状ストレートシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃長を長くしてあり、型彫り作業など深溝・広溝削りに使用出来ます。
材質SKH56
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
材質HSS(SKH51)
角度(°)60
公差(太径)+0.2~+0.6
角度公差±15°
高精度キー溝加工用エンドミルです。
ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
タイプL式
公差マイナス公差
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角弱ねじれ
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)-0.02~-0.04
自在錐初の金属対応!。直径30mm~130mmの穴あけがこれ一台で行えます。刃はコバルトハイス鋼(CO-HSS)採用で、高能率加工・耐摩耗性に優れています。コバルトハイス鋼刃は、替刃式です。
用途鉄、ステンレス(SUS430)、アルミ、硬質塩ビ、FRPの穴あけに
穴径(Φmm)30~130
セット内容六角レンチ3mm/ 六角レンチ5mm 各1本入
材質本体:普通鋼、センタードリル:ハイス鋼、替刃:コバルトハイス鋼
シャンク径(Φmm)三本溝12
刃先径(Φmm)6
適合電動機ボール盤
適正回転数(回転/分)500以下(穴径40mm以下)、350以下(穴径70mm以下)、110以下(穴径130mm以下)
1セット
¥4,598
税込¥5,058
当日出荷
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400):◎、炭素鋼(S45C・S50C):◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK):◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30~40HRC):◎、高硬度鋼(40~50HRC):〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316):〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420):◎、鋳鉄(FC・FCD):◎、アルミ合金(AC・ADC):〇、銅合金(Cu):〇
高精度キー溝加工用エンドミルです。
ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
タイプH式
公差プラス公差
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角弱ねじれ
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)h7
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
3枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
面取り専用刃型形状を採用し、バリの少ない高速面取り加工が可能
刃数3
表面処理OKコート プレミアム
切刃形状3枚刃
材質超硬合金
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:〇、中炭素鋼:〇、高炭素鋼:〇、合金鋼:〇、調質鋼(~45HRC):〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
超硬刃に次世代コーティング「ALUNIT」を採用することにより、通常品と比べて、圧倒的なパフォーマンスと長寿命性を実現したカウンターシンクです。
用途被削材:鉄、鋳鉄、非鉄金属、軽金属
刃数3枚刃
先端角(°)90
材質先端部:超硬(VHM)
表面処理ALUNITコーティング
切刃形状3枚刃
スクエア 右直刃 2枚刃
用途スクエア加工、フォームド形状追加工用
材質SKH51
外径公差(mm)0/-0.05
高精度キー溝加工用エンドミルです。
ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
タイプK式
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角弱ねじれ
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.02
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)15
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
TiNコーティング付S型皿小ねじ用段付きストレートシャンクドリル。ボルト穴加工及び座グリ穴加工用ドリルに TiN コーティングを施し耐摩耗性が向上し、 ホモ処理品に対して約1.5~2.0倍の寿命。
材質HSS
ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ
1mm以下の極薄肉加工にも対応。
軟鋼や炭素鋼などの比較的硬度の低い鋼に最適。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
材質超硬(超微粒子)
刃数2
被削材軟鋼・炭素鋼
SUPER トリマ・ルータービット
寸法L(mm)70
材質超硬
刃長(mm)24
寸法S(mm)31
寸法l1(mm)24
寸法l2(mm)15
ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ
1mm以下の極薄肉加工にも対応。
CFRP+アルミの複合材も対応可能。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
材質超硬(K-10)
刃数2
被削材CFRP
コーティングDLCコーティング(水素フリー)
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