切削工具 :「70mm」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
切断砥石の垣根を越え、ブレードタイプとなった新しい金の卵
【切れ味】金の卵ブレードはバイメタル材となっており、刃先にはコバルトハイスを採用し摩耗に強く、刃先の配列にもこだわり瞬速切断が可能になりました。
【耐久性】柔軟性に富んだスプリングスチールを採用することで、折れにくく長寿命を実現。切粉の排出がよく、振動が少ない為、刃先のカケが軽減されます。
【多用途】多用途4mm以下、ピッチを選ばないコンビネーションフリータイプとなっており、多種多様な部材に対して性能を発揮します。
用途軟鋼・ステンレス・パイプ・鉄板・非金属・合成樹脂の切断に(厚み4mm以下)
切断有効長さ70mmまで
セーバーソー・レシプロソー専用
幅(mm)19
厚さ(mm)0.9
シリーズ金の卵
切断砥石の垣根を越え、ブレードタイプとなった新しい金の卵。【切れ味】金の卵ブレードはバイメタル材となっており、刃先にはコバルトハイスを採用し摩耗に強く、刃先の配列にもこだわり瞬速切断が可能になりました。【耐久性】柔軟性に富んだスプリングスチールを採用することで、折れにくく長寿命を実現。切粉の排出がよく、振動が少ない為、刃先のカケが軽減されます。【多用途】多用途3mm以上、ピッチを選ばないコンビネーションフリータイプとなっており、多種多様な部材に対して性能を発揮します。
用途軟鋼・ステンレス・パイプ・鉄板・非金属・合成樹脂の切断に(厚み3mm以上)。切断有効長さ70~220mmまで。セーバーソー・レシプロソー専用
材質バイメタル
幅(mm)19
厚さ(mm)0.9
シリーズ金の卵
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
高剛性パラボリック溝により、直径の7~10倍までの深穴加工も可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):○、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):◎、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)38
シャンク形状ストレートシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
深彫り用としてシャンク部を長くしたエンドミルです。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0~-0.03
リード角右ネジレ30°
折れにくく摩耗に強い。釘入り木材から鉄鋼解体まで対応した山数設計。解体作業に特化した厚刃。
用途ステンレス・軟鋼・鋳鉄・非鉄金属・合成樹脂のパイプ・鋼板などの切断に。
適合機種セーバーソー・レシプロソー
幅(mm)19
色レッド
タイプ超厚物向き
山数9/12(1インチあたり)
有効長(mm)70(切断)
切断能力(mm)4.0~10.0(目安)
刃厚(mm)1.35
切断可能 材質ステンレス・軟鋼・鋳鉄・非鉄金属・合成樹脂のパイプ・鋼板など
深彫り用としてシャンク部を長くしたエンドミルです。
材質SKH56
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.03(センターカット)
リード角右ネジレ30°
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数4
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.05
ノンコートで45°ねじれ採用。仕上げ精度重視
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数4
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
材質超硬
全長(mm)200
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):○、合金鋼(SCM):○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○、銅合金(C1100):◎
材質超硬
全長(mm)200
先端角(°)120
表面処理TINコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):○、合金鋼(SCM):○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):◎、銅合金(C1100):○
高剛性パラボリック溝と高級粉末ハイス+Vコーティングにより、直径の7~10倍までの深穴加工の長寿命を実現します。
材質粉末ハイス(高速度鋼)CPM
公差h8
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:〇、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
シャンク精度h7
関連資料技術情報はこちら(75MB)
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
ねじれ角30゜
スタッキングリーマ独特の切削構造と中ぐり部のFIX効果により、リーマーの飛び歩き現象を制御して高精度を保証します。リーマー素材にコバルト(Co)を使用しています。さらにイオン窒素処理でHv1150~1200高硬度層が2/100mm程度あるので、特に合金鋼、ステンレス硬等に優れた威力を発揮します。
用途合金鋼、ステンレス鋼の加工
材質SKH55
材質超硬
全長(mm)200
先端角(°)120
表面処理VCDコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム:◎、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B):◎、銅合金(C1100):◎
超硬ロー付エンドミル、標準6枚刃
用途鋳鉄・FCD等
材質鋳物用 R78
刃数6
外径公差(mm)+0.05~0
超硬ロー付エンドミル、標準6枚刃
用途合金鋼・工具鋼(SKD/SCM等)
材質鋼用 R70
刃数6
外径公差(mm)+0.05~0
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22):◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C):◎、合金鋼(SCM):◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430):◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316):○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400):○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600):○
ダイヤモンド砥石のため、鋭い刃先研磨を維持します。
吸水性がないので使用前に水に漬けておく必要はありません。
(ただし、使用中は十分に水をかけながら刃先を研いでください)
用途調理道具:業務用包丁、家庭用包丁、ハサミなど、大工道具:ノミ・カンナ、超硬タガネ、ドリル、ビットなど、その他:超硬製品、焼き入れ硯、理容器具など
長さ(mm)200
材質工具鋼
幅(mm)70
厚さ(mm)21
質量(kg)1
ダイヤ層厚さ(mm)1
RoHS指令(10物質対応)対応
材質コバルトハイス(HS-Co)
刃数4
表面処理C(TiN)コーティング
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.05
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。
刃数2
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
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