切削工具 :「MPV」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
関連キーワード
商品豆知識
材質PT600M
材質(本体)PT600M
寸法S(mm)7.5
コーナー数2
寸法RE(mm)0.5
寸法INSL(mm)20
アルファ ポリッシュミル Vタイプ ASPVmini形用 インサート。新材種「TH308」を採用しました。耐摩耗性に優れ、高い面品位と精度が持続します。快削ブレーカ:炭素鋼など加工面が曇りやすい被削材でも高い加工面品位実現。工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。正面切れ刃:底面仕上げ加工時に作用します。各Rサイズにワイパ―刃付き形状をラインアップ。底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。外周切れ刃:側面加工時の外周切れ刃として作用します。インサートは片面2コーナ仕様です。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
材質TH308
形状平行四辺形
厚さ(mm)2
切刃長さ(mm)4.3、外周:2.3
精度H級
適合カッターASPVmini
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材:ステンレス鋼。
仕様多機能用
材質MP7140
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材:ステンレス鋼。
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材:チタン合金、耐熱合金。
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材:チタン合金、耐熱合金。
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP6130
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP6120
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:ステンレス鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP7140
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:ステンレス鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP7130
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:チタン合金、耐熱合金。
仕様PVDコーティング
材質MP9120
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材:チタン合金、耐熱合金。
仕様PVDコーティング
材質MP9130
RoHS指令(10物質対応)対応
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼。
トラスコ品番671-7713
材種【ミーリングチップ】 MP6120 COAT
1箱(10個)
¥22,980
税込¥25,278
9日以内出荷
母材の軟化や変質を発生させずにコーティングが可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼。
仕様高送り加工用ラジアスカッタAJX形用インサート COAT
母材の軟化や変質を発生させずにコーティングが可能です。
用途被削材:チタン合金、耐熱合金。
トラスコ品番670-7297
材種【ミーリングチップ】MP9120 COAT
1箱(10個)
¥13,980
税込¥15,378
翌日出荷
母材の軟化や変質を発生させずにコーティングが可能です。
用途被削材:チタン合金、耐熱合金。
材種【ミーリングチップ】MP9130 COAT
母材の軟化や変質を発生させずにコーティングが可能です。
用途被削材:ステンレス鋼。
材種【ミーリングチップ】MP7140 COAT
母材の軟化や変質を発生させずにコーティングが可能です。
用途被削材:ステンレス鋼。
材種【ミーリングチップ】MP7130 COAT
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)3.18
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
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