切削工具 ：「hrc 硬度 45c」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
エコ商品
高硬度用高級素材0.2μ粒径 200Nano素材
高硬度用TiSiNコート
高硬度用刃形
被削材低炭素鋼SS材、＜HRC30 S45C、＜HRC45 合金鋼、＜HRC50 調質鋼、＜HRC55 焼入れ鋼、＜HRC60、＜HRC65、鋳鉄FCD
コーティングTiAlN
シャンク径公差h6
刃径公差(mm)0～-0.02
RoHS指令(10物質対応)対応
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
優れた仕上げ加工性能を発揮します。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。厳しい仕上げ品質が要求される場合に最適です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。
用途被削材：鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱合金、チタン合金、高硬度材。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄(低・中合金)FC、FCD、鋳鉄(高合金)FC、FCD、ステンレス鋼(快削鋼)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、ステンレス鋼(析出硬化系)SUS630、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、チタン合金(難削)Ti-10Al-2Fe-3Al
不等リード&独自刃型により難削材加工における切削抵抗とビビリを抑制。
高速切削が可能で美しい加工面を実現。
刃先はギャッシュランド採用(耐チッピング性能が向上)。
材質超微粒子超硬(MG)
刃数4
被削材炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)、耐熱合金インコネル等
表面処理S1(TiAlN+AlCrN・3300Hv)
周速(m/min)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)：110～140、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)：80～110、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)：70～90、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)：50～60、耐熱合金インコネル等：25～30
送り量(mm)炭鉱鋼・鋳鉄/合金鋼(S50C/FC250/SCM等※HRC30以下)：0.01～0.09、合金鋼/工具鋼(SKD61/SK/NAK等)：0.01～0.08、ステンレス鋼/チタン合金(SUS304/SUS316)：0.01～0.07、高硬度鋼(SKD61等※HRC45-55)：0.008～0.07、耐熱合金インコネル等：0.007～0.05
『切削工具・研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
- 切削工具
- 研磨材
切削工具 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。