切削工具 :「r20」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数2
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)30
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。
材質超硬合金(ドイツ母材)
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼・インコネル
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先))d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)30
アーバーに刃部を差し込んで使用する組み立てリーマ。大径穴加工用で経済的。リーマ公差m5。穴径・テーパー1/50。キー溝付き。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
ポジティブ刃形状で加工面に優位性あり
用途ロングネックスクエア 一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
RoHS指令(10物質対応)対応
先端を段付形状にすることで、バリを抑制し安定した加工が可能です。一般鋼~アルミまで幅広い被削材が加工可能です。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
柄径(Φmm)3
表面処理ノンコート
使用範囲の広い2枚刃エンドミルで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度までの加工物に最適です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
表面処理AlCrNコーティング
用途曲面加工、ポケット加工、R溝加工
材質超硬
刃数2
表面処理AlTiN コーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種プリハードン鋼・焼入鋼 55HRC~68HRC:◎、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
使用範囲の広い2枚刃エンドミルで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度までの加工物に最適です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
表面処理AlCrNコーティング
耐摩耗性と耐剥離性を備えたダイヤモンドコーティング。グラファイト電極等の長時間加工に有効。高純度なダイヤモンドからなる皮膜であり、硬度は80GPa以上と高硬度を達成しています。ダイヤモンドコーティング専用母材を採用。密着性を向上させ優れた耐剥離性を示します。HDコーティングは結晶性のよいダイヤモンドを採用、耐摩耗性に優れ、グラファイトや高Siアルミニウム合金の切削加工に最適です。
用途グラファイト電極加工や高Siアルミニウム合金の切削加工に。
材質超硬合金
表面処理HDコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
CBNの抜群の耐久性にコーナーRの高能率加工を実現。
切れ刃全体にわたるスムーズな連続刃付!コーナーR精度±5μmにより抜群の面精度が得られます。
調質(プレハードン)鋼~68HRCの高硬度材まで対応。
オイルミストクーラントをご使用ください。
材質CBN(立方晶窒化硼素)
刃数2
首角γ(°)15
加工可能硬度~68HRCまで加工可能
ねじれ角(°)0
CBNエンドミルは高精度で長寿命により超精密加工を実現します。
用途被削材:高硬度材Hrc50~(ステンレス鋼、ダイス鋼、ハイス鋼)、銅。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
全長(mm)50
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
シャンク径公差(mm)0~-0.005
素材CBN
CBNエンドミルは高精度で長寿命により超精密加工を実現します。
用途被削材:高硬度材Hrc50~(ステンレス鋼、ダイス鋼、ハイス鋼)、銅。適応加工形状:側面加工、溝加工、平面加工用。
材質CBN
刃数2
全長(mm)50
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
シャンク径公差(mm)0~-0.005
刃先素材にCBNを用いたラジアスエンドミル。全172サイズをラインアップし、様々な形状に対応。
用途用途
材質CBN
刃数2
シャンク径(Φmm)4
表面処理ノンコート
首角γ(°)15°
ねじれ角(°)0
汎用4枚刃ラジアスエンドミル
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状ラジアス
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
ねじれ角(°)30
オリジナルの深リブ用エンドミルに、幅広い被削材に対応するAlCrNコーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。豊富なラインナップであらゆる加工に対応できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、鋳鉄、銅、アルミ合金、樹脂。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
70HRCの高硬度鋼でも長寿命で安定した切削性能を実現!新たに無限コーティングプレミアムPlusの採用により耐酸化性・耐摩耗性が向上。R精度は±0.003mmでシャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの高精度仕様となります。
用途高硬度鋼45HRC~70HRC
材質超々微粒子超硬合金
刃数2枚刃
表面処理無限コーティングプレミアムPlus
ねじれ角(°)30
CBN粒子が特殊セラミックス結合材により強固に結合されたもので、CBN粒子の保持力が高いため、焼入鋼の切削において、優れた耐摩耗性と靱性を発揮します。
材質BNX20
全長(mm)50
被削材プレハードン鋼・高硬度鋼45~55HRC・高硬度鋼55~60HRC・高硬度鋼60~65HRC
加工側面/平面/曲面
刃先形状ラジアス
材質(インサート)CBN
シャンク径(mm)4
FIG1
ショートシャンクタイプ(焼きばめ対応)のロングネックボールエンドミルです。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング
首角γ(°)15
加工可能硬度~62HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。
用途高硬度鋼加工用。
刃数4
シャンク径(Φmm)6
表面処理(Al/Cr/Si)N系 + (Al/Ti/Si)Nコーティング
底刃ラジアス
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
(1)フルフラットな底刃。180度フルフラットな底刃により、 座繰り加工を1工程で実現。 。また、 斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工ができます。 。薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。(2)特殊なコーナー部形状。特殊なコーナー部形状により、 チッピング防止とバリの低減を図ります。(3)ギャッシュ部の特殊表面処理。ドリル底面にあるギャッシュ部の表面を特殊処理することによりワークとの摩擦を軽減し、 構成刃先を防ぎます。(4)最適化された溝のデザイン。最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立します。
l19
l210
全長L(mm)50
刃径D(Φmm)2
シャンク径d2(mm)3
1本
¥4,498
税込¥4,948
翌々日出荷
加工能率・加工面精度を大きなRでバリューアップする仕上げ加工用異形工具VU-Rシリーズ。
テーパバレル型エンドミル VU-TBRは、大きな外周Rと刃数で加工能率を追求しました。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼・焼き入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
角度(°)チルト角α/2:20
表面処理WXLコーティング
許容差シャンク:h5
ねじれ角(°)15
R精度(μm)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
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