切削工具 ：「s45c 角」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)、調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
中低速から高速まで広領域で安定した高能率加工ができる超汎用ドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316・SUS420)：〇、鋳鉄(FC/FCD)：〇
材質超硬
先端角(°)135
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
ねじれ角(°)30
エコ商品
高級400Nano素材と、nACRoコートの軟質材向け高潤滑性SSコートと特殊刃形状によるZ送り、溝加工、側面加工可能な万能タイプでHRC50以下の難質材、SCM，S45C，ステンレスの部品加工に、加工時間の短縮、工具の長寿命化を可能とします。
材質400Nano
刃数3
コーティングSSコート
ねじれ角(°)45
刃数Z3
RoHS指令(10物質対応)対応
SS400、S45C、SCMなどの鋼材料全般に最適です。Φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、ドリルチャックでもしっかりとチャッキングします。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
刃数3
先端角(°)90
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420)：◎、鋳鉄(FC・FCD)：◎、アルミ合金(AC・ADC)：〇、銅合金(Cu)：〇
厳しい仕上げ品質が要求される加工に最適です。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。複雑なワークの仕上げ加工に最適なボールノーズ構造です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。
用途中仕上げ～仕上げ加工用。炭素鋼S45CSUM21、合金鋼SCM420SNCM420、工具鋼SKD11SKD61、鋳鉄(低・中合金)FC、FCD、鋳鉄(高合金)FC、FCD、ステンレス鋼(快削鋼)SUS303SUS420F、ステンレス鋼(オーステナイト系)SUS304SUS316、ステンレス鋼(析出硬化系)SUS630、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル625、超耐熱合金(ニッケル、コバルト基)インコネル718、チタン合金Ti-6Al-4V、チタン合金(難削)Ti-10Al-2Fe-3Al
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：◎、合金鋼(SCM)：◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
圧倒的コストパフォーマンス
生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
新しいVcコーティングは従来のV1(TiAlNコーティング)に比べ高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)によりさらに長寿命。
仕様R加工・曲面加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
被削材構造用鋼/炭素鋼(SS41/S45C※HRC30以下)、工具鋼/プリハードン鋼(SKD/NAK101※HRC30-35)、合金鋼/ステンレス鋼(SCM/SUS304※HRC35-40)、熱処理鋼等(SKD61等※HRC40-45)
表面処理VC(AlTiN)コーティング
ねじれ角(°)30
4枚刃、 37/40度ねじれ、 ショート刃タイプ
不等分割、不等リードにより抜群の防振性能
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
溝加工や自動盤での加工に最適
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C～150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440～225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK～275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30～40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40～50HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)、アルミ合金(AC/ADC)
ねじれ角(°)37/40
自動旋盤用超硬4枚刃エンドミル
刃長、全長が短く、自動旋盤用での使用に最適です。
刃径Φ10以下のシャンク径はΦ6でER11コレットで使用可能です。
新しいVcコーティングは従来のV1(TIAリットルNコーティング)に比べ
高い硬度(約3000HV)と酸化開始温度(約800℃)により更に長寿命。
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)35
材質超硬
先端角(°)137
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)h7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)140
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)m7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)140
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)m7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)140
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)m7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)140
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)m7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)137
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)h7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)137
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)h7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)140
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)h7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)140
表面処理VCMコーティング
シャンク径公差h6
外径公差(mm)m7
ねじれ角(°)30
材質超硬
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：◎、合金鋼(SCM)：◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル
不等分割および40度ねじれの採用により、 静かな切削音
ファインピッチにより低抵抗を実現、 加工面粗さを軽減
適度なコーナー部C面により欠損防止
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C～150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440～225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK～275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30～40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40～50HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)
ねじれ角(°)40
4枚刃、35/28度ねじれのラジアスエンドミル
不等分割、不等リードにより抜群の防振性能
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
用途平面加工、側面加工、溝加工、ヘリカル加工、ランピング加工、プランジ加工、倣い加工、隅R加工
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C～150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440～225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK～275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30～40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40～50HRC/51～60HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)、アルミ合金(AC/ADC)
ねじれ角(°)35/38
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