切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。
用途ステンレス鋼や一般鋼の穴あけ作業に。
材質コバルトハイス鋼
表面処理ホモ処理
含有量(%)5%コバルト
適合被削材種ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理TiNコーディング
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
こんなお得な商品も!
コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。
あらゆる難削材も楽々穴あけ。
下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。
用途ステンレス、鉄、アルミ・プラスチック他、一般鋼などに
材質HSSCo
先端角(°)118
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
こんなお得な商品も!
六角軸ドリル TiNコート
モノタロウ
¥129~
税込¥142~
クロスシンニング加工で喰いつきが良く、穴あけがスムーズ。DIY等に。
用途鉄工・木材・軽金属・合成樹脂への穴あけに。
材質HSS鋼
シャンク径(Φmm)6.35
六角軸対辺(mm)6.35
ステンレス鋼の加工に最適の六角軸ドリルです。剛性を重視した溝長さになっています。
材質コバルトハイス
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。
用途鉄板・ステンレス・アルミ・プラスチック・木材等への穴あけ・拡大・修正に。面取り・バリ取りに。
材質コバルトハイス鋼
表面処理窒化チタンアルミコーティング
インパクト・ステンレス両方対応。切れ味抜群なのに安い。
用途鉄板・ステンレス・アルミ・プラスチック・木材等への穴あけ・拡大・修正に。面取り・バリ取りに。
材質コバルトハイス鋼
表面処理チタンコーティング
高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、調質鋼(35~45HRC):○(3D~4D以外)、工具鋼(SKD・SKS):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ合金鋳物(AC):○、インコネル:○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)25
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
材質HSS:ハイス
先端角(°)118
シャンク形状ストレートシャンク
ウッドデッキ材(ウリン・ジャラ・イペ・ボンゴシ・セランガンバツ・サイプレス・イエローシダ・サザンイエロー・パイン等)、堅木に下穴をあけることにより、木割れ、ビスの首折れ防止になります。また、下穴あけと皿取加工がこれ1本で同時に行えます。
用途ウッドデッキ材・堅木への下穴あけ、皿取加工に。
セット内容六角レンチ
材質ハイス鋼
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
外径(Φmm)10
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上/電気ドリル
適正回転数(回転/分)3000以下
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
鋭い先端でポンチ無しでもブレず、滑らない。三日月の刃による驚きの切れ味、下穴要らずの桁違いの切削力。スムーズな排出によって抵抗を抑え、楽々作業に
材質コバルトハイス鋼
形状六角軸(6.35mm)
こんなお得な商品も!
チャックアーバー
モノタロウ
¥1,198~
税込¥1,318~
用途ドリルチャック等をボール盤や旋盤で使用するときに使用します。
仕様焼入研磨品
材質HSS:ハイス
先端角(°)118
シャンク形状ストレートシャンク
常識を変えたドリルで狙った場所へ滑ることなく穴あけを実現しました。一般鋼でも脅威のスピードで切削可能です。下穴・ポンチ不要です。
用途一般鋼、被削材、軟鋼、鋳鉄、軽合金、樹脂、アルミなどの穴あけ作業
材質HSS:ハイス
シャンク径(mm)6.35
有効加工深さ3D(刃径×3倍)
40~50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(75MB)
50~70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAlN)コート
ねじれ角弱ねじれ
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でXR型のシンニング
柄部がドライバービットタイプでワンタッチの着脱が可能。剛性を重視した溝長さ。穴の深さは、ドリル径の1/2までで、素材には独自のコバルトハイス鋼を使用し耐久性抜群。
用途ステンレス・鉄鋼・アルミ・木材・樹脂の穴あけ加工用ドリル。
材質コバルトハイス鋼(COHSS)
先端角(°)118
適合材鉄・鋼・軽合金・合成樹脂・木材・ステンレス材
刃先シンニング
シャンク形状六角軸(6.35mm)
入数1本
対応機械電動ドリル・充電式ドリル
有効加工深さドリル径の1/2
面取り、V溝加工、C面加工に最適
刃数2
材質EMO(超微粒超硬合金)
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)-0.01 ~ -0.03
TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルショート刃シリーズです。
表面処理TiNコーティング
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
貫通仕様のツバ無しバイメタルホールソーです。ボディ・シャンクの軽量化により作業性を向上。新歯形採用で欠けにくく、新方式によるアサリ加工で穿孔率アップ。シンニングドリル採用で位置決めは容易になります。六角形状シャンクにより、取り外しもミスもなく確実に。
用途鋼板、鋳鉄、ステンレス板、アルミ板、鋼管、塩化ビニール等の穴あけ
適合板厚(mm)3.2
材質M42コバルトハイス
適合本体電気ドリル・コードレス電気ドリル・インパクトドライバー(Φ15~20mmのみ)・三つ爪チャックに取り付け可能です。
耐酸化性、耐磨耗性にすぐれたTHコーティングを採用!。NSB溝形状にてノンステップでスイスイ加工!。高精度先端刃。高精度シャンク、焼バメにも対応!。環境に優しいMQL(ミスト)加工も抜群の性能!
用途部品加工、金型製作における深穴あけ加工
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
給油方式オイルホール無
加工穴深さ4D
ねじれ角(°)21~34
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。
溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。
ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。
切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。
超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質高合金ハイス
被削材一般鋼
先端角(°)135
表面処理AG(TiAIN)コーティング
ねじれ角溝のねじれ角が強いねじれ
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX形のシンニングが施されています。
刃径公差h7
重切削ラフィングエンドミルのショート刃シリーズです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
段付ビットを電動工具に装着のまま、下穴あけが可能です。(業界初) 市販の段付ビット+1、+2にも装着可能(。胴部径4.4mm~5.0mmまで対応)各サイズ、段付ビット(プラス2×100)1本付
セット内容段付ビット+2×100/ 六角レンチ
材質本体:合金工具鋼、内錐:ハイス鋼、段付ビット:クロムバナジウム鋼
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
ドリル先端にクロスシンニング加工を施してあります。充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能です。
用途被削材:ステンレス。
材質コバルト高速度鋼
進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。
クーラント吐出量が増加したことで、効率的に刃先を冷却することが可能です。従来内部クーラントで難しかった設備環境、油性の切削油剤でも確実に吐出します。
ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。加えて、すくい面にはランド部を設けることで、耐クレータ摩耗性、切りくず処理性が格段に向上しました。
新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。
ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が20%程度向上し、穴曲がりの抑制と穴位置精度を向上させます。
深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。
超平滑で切れ味維持に優れる新材種DP1120:ドリル専用の超多積層PVDコーティングと微粒な超硬母材を採用した新材種です。独自の成膜技術による優れた平滑性は切りくず詰まりを抑制し、折損を防止します。加えて、優れた耐クレータ性、耐欠損性により、長期にわたり刃先の切れ味を維持し長寿命を実現します。
用途小径穴加工用
材質超極微粒子超硬
刃数2
シャンク径(Φmm)4
先端角(°)139
コーティングDP1120、PVDコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXRシンニング
アルミ加工用に設計された3枚刃ラフィングエンドミルです。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角38゜
高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数5
表面処理TiAlN+SHコート
ねじれ角44゜+45゜+46゜
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
材質粉末ハイス
表面処理TiAlNコーティング
先端角度135°
リード角30°
切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
先端角(°)150
ねじれ角標準
1
2
3
4
5
6
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