切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
こんなお得な商品も!
ショートビット 木工用 先三角タイプ
モノタロウ
¥459~
税込¥505~
先端がネジタイプではなく先三角タイプなので、押した分だけ錐が入っていき止めたい所で止められます。
ボール盤でご使用の際は先ネジタイプではなく、この『先三角タイプ』をご使用下さい。
用途浅い止め穴あけ用
適合電動機電気ドリル / インパクトドライバ14.4V以上(19mmまで)/ドリルドライバ18V以上ハンドル付/ボール盤
適正回転数(回転/分)3000以下(3mm~19mm)、1500以下(19.5mm~36mm)
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ストレートドリル 高耐久 パック
モノタロウ
¥689~
税込¥758~
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、プラスチック、木材の加工に。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)118
ねじれ角22~33°
ドリルのシンニング形状-
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
こんなお得な商品も!
ビット 木工兼用 先ネジタイプ
モノタロウ
¥439~
税込¥483~
柱の穴あけに最適。インパクトドライバー(12V以上)での使用は引き込みネジのピッチを細かくし、ネジ山を小さくすることにより抵抗を少なくしΦ21mmまでの穴あけ加工が可能。
用途木材の貫通穴用
電気ドリルで使用する専用のドリルです。
シャンク部のV溝は円周上に3溝あります。これはスリップ止め用の溝です。
保護リングもついております。
溝長l(mm)74
全長L(mm)134
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
シャンク径(Φmm)12.65
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)12.65
シャンク長L2(mm)40
ボール盤や電気ドリル作業等に最適
材質ハイス
全長(mm)140
溝長(mm)85
先端角(°)118
表面処理ノンコート
シャンク径(mm)13
加工内容穴加工
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
汎用テーパシャンクドリル。
用途一般穴あけ用。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状無
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
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テーパーシャンクドリル
モノタロウ
¥3,398~
税込¥3,738~
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
こんなお得な商品も!
ショートビット 木工用 先ネジタイプ
モノタロウ
¥379~
税込¥417~
板及びボードの穴あけに最適。インパクトドライバー(12V以上)での使用は引き込みネジのピッチを細かくし、ネジ山を小さくすることにより抵抗を少なくしΦ21mmまでの穴あけ加工が可能。6角軸(6.35mm)部分は2つのボール溝を設け、手動用ハンドルとインパクトドライバーの両方が対応可能。
用途木材の貫通穴用
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ2D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:〇、調質鋼(35~45HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2~3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
シャンク部は三面角のため、滑りにくいです。先端特殊シンニング入でポンチ不要です。鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材などあらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。
用途被削材:一般鋼、軟材。
材質高速度鋼(SKS)
シャンク径(Φmm)10
電気ドリルで使用する専用のドリルです。
シャンク部のV溝は円周上に3溝あります。これはスリップ止め用の溝です。
保護リングもついております。
溝長l(mm)65
全長L(mm)120
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
シャンク径(Φmm)9.5
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)9.5
シャンク長L2(mm)35
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ハイススクエアエンドミル ショート 2枚刃
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)
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汎用性が高く、直径4~5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
シャンク形状ストレートシャンク
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
ボール盤・電気ドリル・建築、電気工事作業に使用する専用ドリルです。鋼板、アングル、軽金 属板、木材、合板プラスチック等に最適です。
材質HSS
溝長(mm)74
先端角(°)118
全長L(mm)134
柄径(Φmm)12.7
ねじれ角(°)40
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号HR
ねじれ角直刃
食付角(°)1
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質高級高合金(HSS)
被削材炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)180/118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
クーラント外部
刃長が短いタイプ
ストレートシャンク
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
左ネジレ20°、食付き角45°
刃径公差m5
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ねじれ角(°)20
電気ドリルで使用する専用のコバルトドリルです
溝長l(mm)74
全長L(mm)134
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
シャンク径(Φmm)12.65
先端角(°)118
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)12.65
シャンク長L2(mm)40
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ4D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる2D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シャンク部は三面角のため、滑りにくいです。先端特殊シンニング入でポンチ不要です。鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材などあらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。
用途被削材:一般鋼、軟材。
材質高速度鋼(SKH)
全長(mm)140
溝長(mm)85
シャンク径(Φmm)13
鉄骨橋梁などの型鋼や薄板の加工に適したドリルです
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)160
ねじれ角標準
コーティングノンコート
ドリルの逃げ面形状ローソク
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
略号MR
ねじれ角直刃
コーティングノンコート
食付角(°)45
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
もっと気軽に穴あけを楽しむ 全サイズ・インパクトドライバ対応のドリル。
ドリル先端が先ネジタイプです。
先ネジの回転力を利用して材にスムーズに穴あけします。
先ネジとケガキ刃を従来ドリルよりも小さくすることで、インパクトドライバ使用時の切削抵抗を抑えバッテリー寿命20%UPします。
穴あけ深さで選べる3タイプ(ショート・ミドル・ロング)
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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