8ページ目: 切削工具

サビにくい無電解ニッケルリンメッキを施しています。手挽きノコギリのように本体を前後に動かしながら作業するとスムーズに切断できます。

深い貫通穴向き 浅い穴から深い穴まで幅広く利用出来ます。

スッと食いつきザクザク解体。被削材に対して食いつきがよくスピーディーな切断。刃厚1.3mmだから重負荷作業に強い。1つ1つの歯先にかかる負荷を分散させることで、歯欠けが生じにくくなり、耐久性が向上!。長寿命で経済的。折れにくく、焼き付きにくいバイメタルを採用。広いピッチの歯と狭いピッチの歯を交互に配置することで、耐久性と切れ味を両立!

くいつきがいい、クロスシンニング加工です。 特殊な刃先で穴あけスピードを大幅にアップ、切削能率を大幅に改善しました。 全長を短くする事によりドリル刃のブレを少なくし、正確な穴あけができます。

高硬度(ハイス)鋼で切れ味が落ちない。 プレス結合 ツールからの着脱時、指に熱が伝わらないチューブ付き。 クッションリングで振れを抑制。さらにX型(クロス)シンニングで高速穴あけ。抜群のくいつき感。

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜けカスがハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

ペンシルタイプで細かい作業に適しています。 替刃M10装着済みですぐに使用できます。 ブレードをワンタッチ装備できます。 (固定式では無いので扱い易くなっています)

メートル並み目や旧メートル並み目、細目など23種類のタップとダイスが入ったセットになります。通常の加工や古い自動車の整備にも対応しています。

炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。

ネジ部の突き出し長さが不足するような場合の止まり穴の雌ネジ加工に最適です。

【金属素材への穴あけ後の面取り・バリ取りに。 ステンレス用面取りカッター!】。金属素材へのドリルで穴あけ後のバリ取り・面取り加工に最適!。穴あきタイプの面取カッターなので、切屑のはけがスムーズ!。材質はHSS-COで高耐久!。加工穴径に合わせて選べる3サイズ。刃先角度：90度

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

様々なサイズの四角シャンクを掴むことのできるタップホルダです。9.5mm差込角を設けておりますので汎用のソケットレンチのハンドル類で駆動可能です。

電気ドリルでの穴あけ時に発生する切粉の飛散をマグネットの力で防止します。 周囲を養生する必要がなく、手軽に穴あけ加工ができます。 クリアボディーなので狙うところがしっかり見え作業効率が向上します。

センター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。 TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

長さ調整が可能なケースです。ブロー成形品のため、強くて丈夫で割れにくく、耐油性も兼ね備えています。積み重ねが可能で、工具整理、保管ケースとしても便利です。

メートル並目ねじ用

ステンレス加工に適したコバルトハイス鋼と特殊刃先の組み合わせにより、軽快な切れ味が続きます。材料への鋭い食い込みと切れ味を両立する新設計の刃先です。ブレにくく使いやすいショートサイズです。

TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。 刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。

大好評のバッチリバンドソー刃! 国産のバイメタルブレードで長寿命! さらに14/18コンビネーションピッチ採用! 充電用からポータブルまでのあらゆる機種に対応できます!

粒子の細かい砥石でエンドミルで製造することにより、樹脂の加工面の面精度をきれいに仕上げることができる、またアルミ加工にも使用できます。

ダイヤモンド砥粒を電着したガラス・タイル用のホールソーです。

耐摩耗性に優れるHSS鋼を使用 インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能でラクラクネジ穴加工が出来ます スパイラル溝により切屑を上方向に排出させます ネジ部は研磨仕上げにより高い精度(JIS2級ネジ対応)

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。

6.35mm六角軸シャンクを採用。 インパクトドライバーでも、振動ドリルでも使用可能な二刀流です。 理想的な先端角度、回転方向に湾曲した鎌形のチップ形状、鋭いエッジにより、正確な位置決めとスピーディーな穴あけが可能となりました。 ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。 フルート形状を細径、太径でデザインを変えることにより、理想的に切り粉を排出。高い耐久性も実現しました。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット分離式バイメタルホールソー

炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。

極厚用湾曲ブレード。ステンパイプ3mm厚も切断可能。 耐久性が高く重作業者向け。

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。 抜群の耐久性(メーカー比) 穿孔スピードUP(メーカー比) 真円に近い穴あけができます。 位置決め性能向上。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

板及びボードの穴あけに最適。インパクトドライバー(12V以上)での使用は引き込みネジのピッチを細かくし、ネジ山を小さくすることにより抵抗を少なくしΦ21mmまでの穴あけ加工が可能。6角軸(6.35mm)部分は2つのボール溝を設け、手動用ハンドルとインパクトドライバーの両方が対応可能。

一発で下穴とねじ山の施工が可能。手廻し作業よりも楽に穴加工ができます。スパイラル溝で切屑の排出が上方向に。耐摩耗性に非常に優れたHSS鋼を使用。作成したいネジ山の形成が瞬時に可能。ステンレス材への使用が可能。インパクトドライバー対応

ステンレス鋼、耐熱鋼、ニッケルマンガン鋼などに適しています。炭素鋼、合金鋼等の材料にも適しています。

材質はポリアセタール樹脂を使用しており、機械的強度、耐疲労性、寸法安定性、耐油、耐薬品性に優れています。また、使用温度域も-30℃～+80℃と広いのが特長です。