切削工具 :「エンドミル 研磨」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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低速ねじれ設計が刃先強度を向上し、研磨性の高い被削材の加工を容易にします。2段階のびびり抑制:不等リードおよび不等分割です。さまざまなプラスチックや複合材の荒加工(溝加工、倣い加工)および仕上げ加工に優れた性能を発揮します。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック、被削性セラミックス被削性ガラス
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
高硬度加工専用のエンドミルとなります。焼入部品の歪み修正金型加工や、焼入後研磨加工出来ない場所の加工などに適しております。
用途用途
材質超微粒子
ねじれ角(°)40
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
刃先の切れ味を向上させるスパイラルボール形状を採用しました。
刃先の耐チッピング性を向上させる刃先形状を採用しました。
外周刃が加工面へ接触すると、切削抵抗の増加からビビリ振動が発生し、工具寿命や加工面品位に影響を与えます。強めのバックテーパー形状を採用することで、この影響を軽減できます。
用途曲面加工
シャンク径d(Φmm)6
材質CBN(立方晶窒化硼素)
刃数2枚刃
適合再研磨
加工可能硬度~68HRCまで加工可能
ねじれ角(°)20
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ピンカドタイプ
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAlN
最大穴あけ能力2.5D
GC-NK品はTiNコーティングを施しており、一般用として広い用途に使用でき縦送りも加工可能です。Φ30以下はセンターカットとなりΦ31以上はセンター穴付ですので再研磨も可能となります。
用途用途
材質コバルトハイス
表面処理TiNコーティング
刃径公差0/+0.03
ねじれ角(°)30
低速ねじれ設計が刃先強度を向上し、研磨性の高い被削材の加工を容易にします。2段階のびびり抑制:不等リードおよび不等分割です。さまざまなプラスチックや複合材の荒加工(溝加工、倣い加工)および仕上げ加工に優れた性能を発揮します。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック、被削性セラミックス被削性ガラス
非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。
CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。
ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。
優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。
材質超硬
刃数2
非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。
CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。
ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。
優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。
材質超硬
刃数3
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
切削バランスに優れた3枚刃を採用
刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現
高剛性のショート刃長で高能率加工
材質超微粒子超硬(MG)
刃数3
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現
溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好
2枚刃で切りくずの排出性が良好
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-HFE-H 高送り型は、独自の複合ラジアス形状で切削抵抗を低減し、L/D=7の突出し長さで高速・高送り加工が可能です。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
用途工具鋼、プリハードン鋼、調質鋼(~75HRC)の加工に
材質超硬
表面処理DUROREYコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-CRE-H 高能率型は、大きな正R形状で大きな切込み深さと高送り加工を両立します。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
用途工具鋼、プリハードン鋼、調質鋼(~75HRC)の加工に
材質超硬
表面処理DUROREYコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用領域で優れた防振性能を発揮し、等リードの採用で再研磨も容易。性能とコストのバランスを最適化した防振エンドミルです。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗○・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先ギャッシュランド付
ねじれ角(°)40
刃径公差(mm)±0.01
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
刃数2
表面処理TiAIN
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
汎用領域で優れた防振性能を発揮し、等リードの採用で再研磨も容易。性能とコストのバランスを最適化した防振エンドミルです。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗○・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)40
刃径公差(mm)±0.01
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.02
ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。
材質超硬
先端角(°)140
表面処理TiALN
シャンク径公差h6
ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。
先端角(°)140
表面処理TiALN
シャンク径公差h6
ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。
ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。
材質超硬
先端角(°)140
表面処理TiALN
シャンク径公差h6
ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。
材質超硬
先端角(°)140
表面処理TiALN
シャンク径公差h6
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
ねじれ角(°)30
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