切削工具 :「仕上げ用エンドミル」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
商品豆知識
立壁と底面の仕上げ加工の”極” これ1本で立壁と底面を仕上げる!!。立壁の仕上げ加工でゼロカットや補正などの修正工数を低減します。仕上げ加工時間の大幅な削減と加工の省人化が狙えます。信頼と実績のATHコーティングを採用しました。幅広い鋼種に対応します。
用途一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼での中仕上げ加工、仕上げ加工
表面処理ATHコート
材質超硬
刃数8
ねじれ角(°)38
立壁と底面の仕上げ加工の”極” これ1本で立壁と底面を仕上げる!!。立壁の仕上げ加工でゼロカットや補正などの修正工数を低減します。仕上げ加工時間の大幅な削減と加工の省人化が狙えます。ラジアスタイプは独自のコーナR刃設計で、高品位な底面加工を実現します。信頼と実績のATHコーティングを採用しました。幅広い鋼種に対応します。
用途一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼での中仕上げ加工、仕上げ加工
コーナー半径(mm)1
表面処理ATHコート
材質超硬
刃数8
ねじれ角(°)38
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)25
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
TiNコーティング汎用エンドミルシリーズでロング刃長を採用した深彫り仕上用エンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。
高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。
可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。
外周部にいくにつれて弱ネガで切れ味を確保しつつ、弱ねじれとの組み合わせにより耐チッピング性を向上。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。
優れたボールR精度±0.005。
優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)25
材質超硬合金
刃数2
コーナR許容差(mm)±0.005
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
シャンク径公差(mm)h4
鋼からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用の荒加エンドミルです。
特殊ニックにより中仕上げ並み加工面が得られます。
スクエアエンドミル4枚刃です。(センタカット)
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
Vコーティングを施した粉末ハイスXPMハイヘリ(強ネジレ)エンドミルです。重切削から仕上げ切削まで幅広く使用いただけます。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇、プラスチック:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。刃径の4倍の側面仕上げ加工に最適です。。
刃数4
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
2枚刃エンドミルにNS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。荒から仕上げまで万能切削ができます。刃径の4倍の加工ができます。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
7mm小型チップとポケットデザインにより、小径サイズでも高送りを実現。
エンドミルは同径でコースピッチ/ファインピッチをレパートリー化。このクラス最高の多刃仕様を実現し、高能率加工が可能。
チップ全面サポートにより良好な仕上げ面と高い安定性。
ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。
仕様ロングサイズ
材質超硬
被削材砲金、アルミ類、FC全般
RoHS指令(10物質対応)対応
ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。
仕様ロングサイズ
材質超硬
被削材砲金、アルミ類、FC全般
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