切削工具 ：「回転」の検索結果

心厚を小さくしてスラスト抵抗を低減し、喰いつき性を向上。シンニング心厚を小さくし過ぎず最適化することで、刃先強度と加工スピードを両立。刃先形状の最適化により、加工時間短縮と長寿命を両立。加工時間が短く、ハンマリング回数が少ないためバッテリーの持ちが良い。充電インパクトドライバーにワンタッチで着脱可能。

穴あけジェル使用で水なしでタイル・石板への穴あけが可能です。位置決めは、センターピン(別売)・位置決めガイド(別売)をご使用ください。穴あけジェル(別売)を使用ください。湿式(水)使用でも使用できます。

ビスの効きのよいテーパー形状。チタンコーティングによりスムーズな作業性に加え、サビに強く、耐磨耗性が向上しています。ショートタイプのため、位置決めしやすく、狭い箇所の作業にも適しています。

穴径が分り易い2段毎のラインマーキング耐摩耗性・耐熱性・耐久性に優れる切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

ナノメートルチタンコーティング耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

太い心厚で高剛性、刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能。 高精度なコーナR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用、不等分割・不等リードで切削抵抗の変動を低減し、びびりを抑制。 中心刃形状によりL/D=0.2以下のドリリングができ、ポケット加工ゃ突き加工が可能。 高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダや、ハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH110」を採用。刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、ナノ多層膜で構成された新コーティング被膜「DH1」により、高硬度材加工の長寿命化を達成。 シュリンク対応

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプAE-VTS-Nは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。 また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。 直角コーナを加工できるピンカドタイプもラインナップし、幅広い分野で使用可能です。 より高精度な加工面品位を実現するさらい刃仕様。 安定かつ、高速回転での加工を可能とする中心をつなぐ3枚の切れ刃。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 不等リード、不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!ポンチ不要のXシンニング加工高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!

ドリル先端が先溝タイプ(G型)です。先溝により先ネジタイプより推進力を抑え、先三角タイプより軽く入りますので、軽い力で「貫通穴」、「止まり穴」加工のどちらも行えます。木材への食い込みが少ない分、錐の進みを容易に止められ、引き抜きも楽です。先ネジと先三角の両方の優れた特長を兼ね備えた便利な錐です。扱い易く、深さ調節の必要な加工に最適です。

チップブレーカー機能、溝(サイズ10mm)を施すことにより使用時に発生する切粉を細かくし詰まりを軽減し発熱を抑えスピーディーに穴あけ作業ができます。穴あけ・面取り・バリ取り作業がこれ1本で対応可能。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

高速回転、高送りが可能 特殊表面処理 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 第一食付き角45度 第二食付き角1度30' 左ネジレ30度 窒化処理:耐摩耗性が向上します。

冷却水、位置決めガイドは必要なし。 切かすの除去さえ不要の手間なし穴あけ。 しかも10倍の耐久性を実現しました。 ※メーカー磁器タイル用ドリルビットと比較 ビット自体の中に充填されている植物性オイルにより穿孔部分を冷却します。 オイルは、ドリルビットの回転力と、切かすがビット内部に入り込む反動により、穿孔部分に適量が自動的に供給されます。 穿孔作業中は常に効果的な冷却が可能となり、メーカー磁器タイル用ドリルビットと比較して10倍の耐久性を実現しました。 湿式タイプと比べて、穴あけ前の準備や、穴あけ後の清掃などの後始末の手間が大幅に軽減されますので、カンタンに手間なく穴あけしたい方に最適です。

外装磁器タイル・力ワラ等がヒビ割れしにくく円径な穴あけができ切削スピードも早い。 回転専用に付き振動ドリルで穴あけをしないで下さい。(振動を加えるとタイルがヒビ割れし刃先を破損する恐れがあります。) 回転専用ドリルでお使い下さい。 回転数800～1100分/回転が最適。

ハンドリーマと比較し、高速回転でも対応ができ、難削材加工も可能です。左ねじれ高リード刃径、ねじれ角度60°です。

磁器タイル・カワラ等が、ヒビ割れしにくくきれいな円径の穴あけが出来、しかも切削スピードが早くなります。センターもみ無しで直接穴あけがで出来ます。タイル等の切れ味が低下した後は、コンクリート用としてもご使用になれます。 適合ドリル：回転ドリル用。

騒音・振動のもとになる振動や打撃モードを使用していないので静かな作業ができます。 お手持ちの工具(インパクトドライバ等)に装着するだけで手軽に穴あけができます。 キワの穴あけが可能衝撃が少ないので、割れやすいキワの穿孔が可能です。 水を使わない乾式なので現場の汚れが少なく、リフォームに最適です。 穿孔数の目安/コンクリート：20～50穴、モルタル：約100穴 ※但し、骨材の量により寿命が大きく変化します

ビビリにくい特性を持つ3枚刃構造によりノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。 30°ねじれのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。 独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。

穴の表面、裏面の面取りが一行程で行える工具です。 パイプの横穴、交差穴などの曲面にある、穴のバリ取りにもご使用できます。

先端がネジタイプではなく先三角タイプなので、押した分だけ錐が入っていき止めたい所で止められます。 ボール盤でご使用の際は先ネジタイプではなく、この『先三角タイプ』をご使用下さい。

木材だけでなく竹の穴あけにも適しています。 垂直穴だけでなく、連続穴、アール穴加工等多種類の穴あけに対応。 波状の刃形が切削抵抗を軽くします。

もっと気軽に穴あけを楽しむ 全サイズ・インパクトドライバ対応のドリル。 ドリル先端が先ネジタイプです。 先ネジの回転力を利用して材にスムーズに穴あけします。 先ネジとケガキ刃を従来ドリルよりも小さくすることで、インパクトドライバ使用時の切削抵抗を抑えバッテリー寿命20%UPします。 穴あけ深さで選べる3タイプ(ショート・ミドル・ロング)

ビビリにくい特性を持つ3枚刃構造によりノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。30°ねじれのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。

竹だけではなく、アクリル・塩ビ・硬質ゴム・革などの穴あけが可能で止め穴にも最適です。鋭角タイプなので、力を加えた分だけ穴あけが可能です。