切削工具 ：「溝切り　カッタ」の検索結果

6通りの作業(R面加工・曲面加工・切断加工・溝堀加工・正確な溝切加工・荒削り)が思いのままに。 超硬刃は、360°使用可能。 外径100mm/125mmのディスクグラインダーに取付け可能。

アール面加工・切断・面取り・溝切り加工に。

替刃式は再研磨の手間と作業時間を節約することができます。再研磨をしないため刃先径が常に一定であり、特にはめ合わせを必要とする加工では、かん合寸法の変化がないため、かん合調整をせず常時高精度の加工が可能。簡単なチップ交換システムのため、誰が取り扱っても新品と同じ使用条件で加工が可能。

コロミル331は高い切屑排出、高精度溝入れ用の万能サイドカッタです。

刃先交換式です。

コロミル331は高い切屑排出、高精度溝入れ用の万能サイドカッタです。

内刃・外刃の組み合わせで、切削4分割の刃先構成により、抵抗が少なく穴あけスピードがアップしました。滑らかな切れ味で、長寿命です。切りくず排出溝の採用で板厚25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能です。(使用条件により異なります)

ひっかかりのない安全設計(スクイ角6度)。かえりの少ない、真円に近いきれいな仕上がり(内傾斜4度)。刃溝の切粉を除去しながらで、2.3mm厚までできます。

ひっかかりのない安全設計(スクイ角6度)。かえりの少ない、真円に近いきれいな仕上がり(内傾斜4度)。刃溝の切粉を除去しながらで、2.3mm厚までできます。

外周と側面に切れ刃があり溝切り等に使用します。MTシャンクです。

外周と側面に切れ刃があり溝切り等に使用します。BSシャンクです。

アルミニウムで高速かつ高い切り屑除去を達成するように最適化されています。アルミニウムの溝加工、スクエアショルダ加工、ポケット作業において最適な性能を発揮するように設計されています。コーティングボディを採用しており、カッタ本体への溶着を防ぎます。

非鉄金属加工において高速・高能率加工を実現 外周側にあるオイルホールからクーラントが噴き出し、切屑排出性、 耐溶着性、仕上面の向上、および工具寿命の延長が図られる 外周刃および底刃にチップブレーカがあり、切屑が短くなる 不等分割、不等リードにより優れた防振性能 きれいにポリッシュされた溝により、切屑がスムーズに排出される

4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現。適正化された溝形状により、良好な切屑排出性を発揮。切削抵抗が低く、バリが出にくい。大きめなトップ径により、高剛性な面取りカッターになっている。一般鋼から難削材、非鉄金属まで被削材を問わない

コロミル331は高い切屑排出、高精度溝入れ用の万能サイドカッタです。

T-Max Q-カットチップ。コーティング超硬チップ。突切り・溝加工加工用。1コーナ仕様。突切り加工用。低送り加工用。幅：4.0mm

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

NC旋盤用に最適なシャンク径と全長を採用。キー溝、半月キー溝、スリット加工用。ワシ刃型により、切削性、切粉排出性が向上。

より静かで滑らかな切削ができます。 粗加工、仕上げ加工ともに使用できます。 ユニークな溝形状により、切粉の形状、排出がスムーズになります。センターカット。 円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。

より静かで滑らかな切削ができます。 粗加工、仕上げ加工ともに使用できます。 ユニークな溝形状により、切粉の形状、排出がスムーズになります。センターカット。 円筒形の二番角をつけているため、ビビリを防ぎます。

各メーカー階段定規の先端刃物として大活躍。

パイロットガイドを採用し、突出しが長い加工でも安定 切り屑詰まり防止逃げ溝により切屑詰まりを防止 切り屑折角リード(30°)にて切り屑の巻付きを防止 本体特殊鋼採用によりチップ座面の強度と切削抵抗(ネジレ)剛性UP

パイロットガイドを採用し、突出しが長い加工でも安定 切り屑詰まり防止逃げ溝により切屑詰まりを防止 切り屑折角リード(30°)にて切り屑の巻付きを防止 本体特殊鋼採用によりチップ座面の強度と切削抵抗(ネジレ)剛性UP

先端角が180°(フラット)により、平面だけでなく傾斜面に座ぐり穴加工できます。特殊刃形により、切れ刃の欠けやチッピングを軽減し安定した加工ができます。特殊溝形状により、切りくずの排出がスムーズなため、切りくずによるトラブルを解消します。

メーカー独自の切刃設計によりビビリがなく美しい仕上面が得られます。ネジ切りした穴の面取り・曲面の穴面取り・穴の拡大・さら座ぐり・穴のバリ取り等もスムーズに加工できます。独特の溝形状によりカール状の切屑がスムーズに排出されます。切れ味が良好でアルミニウム等の軟質材もカエリなく加工できます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

アルミ加工用Tスロットエンドミル。ねじれ角30°に対して刃溝部を深く取ってある為、スムーズな切屑の排出が可能。従来のTスロットカッターに比べ切削能力が大幅にUP!。エキセントリック刃付けにより仕上面(面精度)が格段に向上。一般のアルミ用エンドミルでは得られない重切削にも最適。奇数刃(5枚)にて一刃の当たりがよく切削時の偏芯が極小。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの軟削材への穴あけが水を使わず容易にできます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、スピーディーな穴あけ作業が可能です。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。溶射ドラゴン溝は加工孔と同径なので、粉塵を孔内に残さず排出できます。Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ・SDSタイプ電動ドリルに対応しています。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

インデキサブルドリル PDシリーズは、ボディ先端のガイド溝と高い平滑性により、優れた切りくず排出性を発揮します。穴深さに応じて多様なボディバリエーションでお応えします。ボディ先端のガイド溝がスムースな切りくず排出を実現。溝部に高精度仕上げをプラスし、切りくず排出性をさらにアップ。外周・中心に同一インサートを使用する4コーナ仕様で、経済的かつ、工具管理が容易。(XCMT03…は2コーナ仕様)。(。さらなる耐久性を求める加工には外周刃に専用インサートを。)。内部給油により高能率加工が可能。インサートの配列バランスを最適化し、高送り条件を実現。

径が9.7mm以上のヘッド交換式超硬サイドカッター用シャンクとなります。円弧補完加工や直線溝入れ加工を得意とする小径サイドカッター335.14用となります。型式末尾 E 超硬シャンクを示します。浅い溝加工、サークリップ溝加工、上部および下部面取り、フルR形状、ねじ切り専用の小径サイドカッタシステム

独自の方式で強固な締結：独自の締結方法により、ねじを使用せずに強固な締結を実現。ねじの強度などの不安定要素をなくし、容易な取付け取り外しが可能。大径加工に最適な設計刃形。背抜き加工により、加工中の切りくずのかみこみを防止。研磨による溝仕上げ加工により、スムーズな切りくず排出。内部給油により高能率加工が可能。被削材別に最適なヘッドを選択。ヘッドの交換で1つのボディで複数の加工径に対応可能。

加工径Φ22～最大縦切込み2.5mm対応の高送りエンドミル。自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍。加工環境に合わせて課題をソリューション。肩・溝加工はもちろん、ヘリカル・ランピング加工などの3 次元加工の高能率化を実現。”高送り”加工で大幅に加工能率を向上。”高切込み”加工で大幅に加工能率を向上。

加工径Φ22～最大縦切込み2.5mm対応の高送りエンドミル。自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍。加工環境に合わせて課題をソリューション。肩・溝加工はもちろん、ヘリカル・ランピング加工などの3 次元加工の高能率化を実現。”高送り”加工で大幅に加工能率を向上。”高切込み”加工で大幅に加工能率を向上。

加工径Φ22～最大縦切込み2.5mm対応の高送りエンドミル。自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍。加工環境に合わせて課題をソリューション。肩・溝加工はもちろん、ヘリカル・ランピング加工などの3 次元加工の高能率化を実現。”高送り”加工で大幅に加工能率を向上。”高切込み”加工で大幅に加工能率を向上。