切削工具 :「耐刃」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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穴の面取りやバリ取りに最適な3枚刃のカウンターシンクです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅等の面取り・バリ取り作業に。
表面処理TiNコーティング
適合被削材種アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅
MDシリーズは高生産性に適したストレートタイプドリルです。切刃は耐摩耗性に優れ、送り速度が速い場合にも対応できる構造です。また、優れた穴品質も持ち合わせた設計になっております。
非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
用途プリント配線穴あけ用ドリルビット
材質超硬+ステンレス
先端角(°)130
RoHS指令(10物質対応)対応
6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、ステンレス用ドリルとして手軽にご使用いただけます。
溝長が短いため剛性が高く、高能率、高精度の穴あけが出来ます。
コバルトハイスドリル(ドリル刃NACHI)の使用により耐磨耗性が向上しています。
X型シンニング加工により食い付き性が良く、先端に切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。又センターポンチも不用です。
ステンレスの穴あけに適した先端角(135°)になっています。
6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。
用途ステンレス・鉄工の穴あけ用
適合機種電気ドリル、インパクトドライバー(9.6V以上)、ドリルドライバー(9.6V以上)
材質コバルトハイス
ドリルのシンニング形状X型シンニング加工
シャンク径d(Φmm)6.35(6角軸)
チャック径(mm)6.35(6角軸)
RoHS指令(10物質対応)対応
広範な用途に使用できる汎用ブレード。
高炭素工具鋼を素材とする最も一般的なコンターマシン用鋸刃で、耐摩耗性に富み、耐久力及び靱性を兼備しており、軟硬材、金属、非鉄金属、プラスチック等の切削に適しています。
熔接性に優れ、経済的な切削が効率的に行なえる汎用的な製品です。
用途軟硬材、金属、非鉄金属、プラスチック等
適合コンタマシン
種別普通鋼材切削用
厚さ(mm)0.635
長さ(m)30
母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
面取り。
バリ取り。
さら座ぐり。
先端角(°)90
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数3
表面処理ノンコーティング
面取角度90°
切刃形状3枚刃
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ2D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:〇、調質鋼(35~45HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
耐摩耗性に優れた超硬2枚刃スクエアエンドミルです。独自の刃先設計により、鋭い切れ味を実現しました。非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
全長(mm)38.1
シャンク径(Φmm)3.175
RoHS指令(10物質対応)対応
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ4D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
加工精度抜群。切れ曲りしにくく、切断面の面粗度もすぐれたブレードです。コバルト配合のマトリックスハイスを刃部に用いていますので、特に耐摩耗性にすぐれ、鋸刃寿命も向上しました。アサリ幅大仕様の形鋼用ブレードが狭窄防止に威力を発揮します。切削加工時のビビリ現象とチッピングを減少させました。
用途形鋼、ソリッド材(クロムモリブデン鋼、SS材、鋳鉄)などの切断。
こんなお得な商品も!
六角軸ドリルタップ
モノタロウ
¥1,098~
税込¥1,208~
先端にドリルをもったタイプで、ねじ下穴加工とねじ立て加工を一度に行うものです。
特に、ドリル・タップ共、同一スパイラル溝と切刃により切削性能を高め、能率的な加工ができます。耐摩耗性を高めるため、ドリル・タップ共表面にホモ加工を施しています。
ねじの種類M
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ホモ処理
自在錐初の金属対応!。直径30mm~130mmの穴あけがこれ一台で行えます。刃はコバルトハイス鋼(CO-HSS)採用で、高能率加工・耐摩耗性に優れています。コバルトハイス鋼刃は、替刃式です。
用途鉄、ステンレス(SUS430)、アルミ、硬質塩ビ、FRPの穴あけに
穴径(Φmm)30~130
セット内容六角レンチ3mm/ 六角レンチ5mm 各1本入
材質本体:普通鋼、センタードリル:ハイス鋼、替刃:コバルトハイス鋼
シャンク径(Φmm)三本溝12
刃先径(Φmm)6
適合電動機ボール盤
適正回転数(回転/分)500以下(穴径40mm以下)、350以下(穴径70mm以下)、110以下(穴径130mm以下)
1セット
¥4,598
税込¥5,058
当日出荷
デッキプレ-トのインサ-ト取付用の下穴作業に最適!ステンレス、鋼板、アルミ、樹脂、FRP等の下穴に!コバルトハイスなので、耐久性、耐摩耗性に優れてます。チタンコ-ティングで刃寿命を大幅にアップ。
用途デッキプレ-トのインサ-ト取付用の下穴作業に!
充電ドリル用
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
優れた耐摩耗性のモリブデン系高速度鋼(ハイス)を使用しています。モリブデン系高速度鋼で耐摩耗性に優れ、刃は精密加工で強靭です。
用途丸棒、パイプ、形鋼など(ステンレス、アルミ)の切断に。
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
耐久性・切れ味抜群!
ボードに適した鋭利なオリジナル刃付けで切れ味抜群!
石膏ボードに適した耐摩耗性の高い超硬チップ刃を採用!長持ちします。
6.35六角軸仕様で、イージーチャックに簡単取付可能。
穴径調整、工具不要!蝶ネジを回し、刃をスライドさせるだけでOK!! 見やすいカラー目盛り
用途石膏ボード等の穴あけに便利!!
電設設備の作業に最適です。ダウンライトや配管、スピーカーの取付等
適合材石膏ボード・ケイ酸カルシウム板・スレートなどに
適合機種充電ドリル・電気ドリル
板厚(mm)30まで(両面50まで)
穴あけ範囲(Φmm)40~120
1個
¥5,398
税込¥5,938
当日出荷
材質:超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結した画期的な材種。超硬合金に強敵する強度と優れた耐摩耗性を両立し、刃立ち性も優れている。
用途アルミ合金の粗・断続・仕上げ加工。木工・木質ボードなどの切断・端面加工
材質DA2200
形状菱形55°
逃げ角(度)0
穴の形状特殊
チップブレーカ特殊
材質:超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結した画期的な材種。超硬合金に強敵する強度と優れた耐摩耗性を両立し、刃立ち性も優れている。
用途アルミ合金の粗・断続・仕上げ加工。木工・木質ボードなどの切断・端面加工
材質DA2200
形状正三角形
逃げ角(度)20
穴の形状無し
チップブレーカ無し
硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。
材質超硬
先端角(°)135
表面処理REVOD
許容差(シャンク径)h6
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
刃数4
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
軽量ハンマードリル(SDSプラスシャンク)にワンタッチで鉄工用ドリル(回転専用)として使用できます。
コバルトハイス鋼の使用により耐摩耗性が向上しています。(ドリル刃NACHI)
X型シンニング加工により食い付き性が良く先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。
ステンレスの穴あけにも適した先端角(135°)になっています。
用途ステンレス・鉄・鋼の穴あけ用
RoHS指令(10物質対応)対応
スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。
用途タッピングマシン向き
材質高速度工具鋼(HSS-E)
形状M7以下は突き出しセンターになります。
ねじの種類M
表面処理ホモ処理
加工止り穴用
RoHS指令(10物質対応)対応
材質:超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結した画期的な材種。超硬合金に強敵する強度と優れた耐摩耗性を両立し、刃立ち性も優れている。
用途アルミ合金の粗・断続・仕上げ加工。木工・木質ボードなどの切断・端面加工
材質DA2200
小型旋盤用に特別に設計したチップ交換式の旋削用切削工具で、SUS等のネバ硬い被削材の切削に適した専用刃型。
耐熱、耐溶着、耐摩耗に優れた微粒子超硬に専用コーティングを施したチップをベースにラインアップした切削バイトシリーズの突切りバイトです。
シャンク8mm角
アズワン品番64-5179-15
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥12,980
税込¥14,278
当日出荷
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
刃数4
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
鉄もステンも薄肉パイプも折れずに切断強靭なバイメタルブレード
しなやかなバネ鋼製の背部と、高硬度なコバルトハイス鋼製の刃部を電子ビーム溶接
刃部はコバルトを8%含有しており耐磨耗性に優れています
TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルミディアム刃です。
TiNコーティングを施しているため反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
独自開発のスパイラル刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。
有効切削能力(mm)鉄板・アルミ:2厚程度ステンレス:1厚木材・樹脂:3.5~4厚
段幅(mm)4
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0~-0.030
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
グリーン購入法適合
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
表面処理TiN
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~+0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
グリーン購入法適合
高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。
用途軟鋼・低炭素鋼、炭素鋼(~25HRC)、合金鋼・工具鋼(~48HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
仕様クーラントホールなし
材質超硬
先端角(°)140
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)22~32
加工穴深さ(l/d)3D
ドリル径公差(mm)m7
スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。
用途タッピングマシン向き
小型旋盤用に特別に設計したチップ交換式の旋削用切削工具で、SUS等のネバ硬い被削材の切削に適した専用刃型。
耐熱、耐溶着、耐摩耗に優れた微粒子超硬に専用コーティングを施したチップをベースにラインアップした切削バイトシリーズの右片刃バイトです。
シャンク8mm角
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥6,998
税込¥7,698
当日出荷
刃先にコバルトハイスを使用、耐衝撃&耐摩耗性が抜群です。ウェーブセットに比べ刃の振りが効き、刃の食い込みがよく切断効率がアップするサイドセットです。
用途金属の切断。
材質バイメタル
厚さ(mm)0.9
山数14
刃型サイドセット
XB180WS、XB180WAの標準付属品です。
耐摩耗性、靭性、高温硬さに優れた最高級のコバルトハイスを採用。ステンレス鋼等難削材・重切削に適したのこ刃です。
トラスコ品番122-9478
材質ハイス
質量(g)170
1箱(5本)
¥25,980
税込¥28,578
当日出荷
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0~-0.030
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
高硬度材加工用3枚刃テーパネックボールエンドミルです。すくい角をネガティブに設定した独自の刃形状により、耐摩耗性の向上を実現しました。バックテーパ化により、切削抵抗を低減しました。荒加工から仕上げ加工まで対応可能です。外径交差:0/-0.015
用途対応被削材:焼き入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~65HRC)、プリハードン鋼、銅、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
材質SuperMG
刃数3
シャンク径(Φmm)6
母材にコバルトハイスを採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
ストレート刃と比較し切削スピードと耐久性がアップしています。
用途被削材:鉄板・銅板(2mmまで)、アルミ板・樹脂(3~4mmまで)、ステンレス板(1mmまで)。
材質コバルトハイス
タイプノンコーティング
シャンク径(Φmm)6.35
表面処理ノンコーティング
こんなお得な商品も!
スパイラルタップ ホモ処理
モノタロウ
¥579~
税込¥637~
スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。
用途タッピングマシン向き
ねじの種類M
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
...
次へ
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