切削工具 :「角面」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
関連キーワード
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)90
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)60
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)90
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)30
センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・銅・鋳鉄
材質超微粒子
刃数2
先端角(°)60
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)30
二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。
位置決め(先端角125°)、面取りの同時複合加工が可能なポイントドリルです。
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.83MB)
二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。
位置決め(先端角125°)、面取り(90°)の同時複合加工が可能なポイントドリルです。
材質超微粒超硬合金(HF)
表面処理TiAIN
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.83MB)
先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)20
適合被削材種低炭素鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(センタリング用~35HRC:◎・35~45HRC:〇、面取り用35~45HRC:◎)、ステンレス鋼:〇、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、銅合金:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、チタン合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
先端角α(°)90
先端角公差(°)90±1
関連資料技術情報はこちら(75MB)
フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。
先端角180度設計で様々な穴あけに対応:高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。
加工の安定性向上:底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。
優れた切りくず排出性能:広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。
高い刃先強度:最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。
内部給油対応:より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)
用途高能率座ぐり加工、非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)、断続穴あけ加工、クロス穴加工、薄板のタップ下穴加工
材質超硬
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
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