切削工具 ：「角面」の検索結果

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

板の端面や、コーナーに45°のC面をとる刃物です。

刃部の抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの加工用に最適です。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。刃先にベアリングが付いており、製品に倣いながら加工が出来ます。

超硬タイプなので長持ちします。

<HQコーティング> 高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚 低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応 <独自刃型形状> バリの発生を最小限に抑制 小径穴の糸面取り加工が可能

さら座ぐり、面取り、バリ取りに。びびりがない。真円加工ができる。センタリングが抜群。加工スピードが高い。長寿命。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。

電動トリマーでの留め削り加工・角面取加工に最適です。ガイドベアリングの交換により留め削りと45°面取りの2種類の加工が可能です。替刃は4面使用できます。組付けベアリングは2280ZZを使用。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。

刃部に抜群の耐久性を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの素材の加工用に最適です。

位置決め(先端角125°)、面取りの同時複合加工が可能なロングシャンクコーティングポイントドリルです。 二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。

二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 位置決め(先端角125°)、面取りの同時複合加工が可能なポイントドリルです。

二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 位置決め(先端角125°)、面取り(90°)の同時複合加工が可能なポイントドリルです。

潤滑性の高いAlTiNコートと 35°ネジレ角で加工面の仕上がりを重視しています。 使用用途により全長別にサイズがあり使用方法と価格のバランスが最適です。

高精度キー溝加工用エンドミルです。 ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。

更に深部の加工に対応。L/Dは最大80倍。加工面の傾斜角と同じ角度の首角が使えます。

銅電極の加工に特化したロングネックスクエアエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。

高精度キー溝加工用エンドミルです。 ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。

ピン角仕様でアルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています

銅電極の加工に特化したロングネックラジアスエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。

先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。

加工面重視、シャープな切れ刃のアルミ用定番スクエアピン角タイプ

高精度キー溝加工用エンドミルです。 ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

刃部に抜群の耐久性を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの素材の加工用に最適です。

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現 溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好 2枚刃で切りくずの排出性が良好 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視

材質にコバルトハイスを採用し、TiAlNコーティングすることにより、格段に耐摩耗性、耐熱性に優れています。スクイ角が大きめの独自の切刃形状により、ビビリが無く美しい仕上げ面が得られます。2次バリがなく、スムーズに加工できます。ステンレス鋼や、耐熱合金等の難削材のヘビーユーズに最適。汎用機に加え、フライス盤・MCなどの機械加工に最適

座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。

2つのねじれ角(35°・38°)により共振を抑えることによって加工振動(ビビリ)が大幅に減少されます。 切削抵抗の低減、よりよい面粗さが得られます。 工具寿命が長く、ノイズレベルが低いです。

2つのねじれ角(40°・42°)により共振を抑えることによって加工振動(ビビリ)が大幅に減少されます。 切削抵抗の低減、よりよい面粗さが得られます。 工具寿命が長く、ノイズレベルが低いです。

圧倒的コストパフォーマンスを実現 ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視 切削バランスに優れた3枚刃を採用 刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現 高剛性のショート刃長で高能率加工

高級 400Nano素材と最新nACRoコートによりHRC60以下のスチールからステンレス、チタン合金、インコネル、耐熱合金鋼などの難削材の荒から中仕上げ加工に最適。 〈形状特徴〉切れ味の高い45°ネジレ角と仕上げ刃、ニック付刃を交互にデザイン切り粉排出性の高い溝形状し切り粉処理と仕上げ面の高い形状

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。