切削工具 ：「角R」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
関連キーワード
商品豆知識
コーナーRが簡単に加工できます。
無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を高めました。
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
ねじれ角(°)0
加工可能硬度～55HRCまで加工可能
R公差(mm)±0.02
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)3
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)60
刃長(mm)12
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)1.5
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)1.6
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)55
刃長(mm)6
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.8
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)1
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)55
刃長(mm)4
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.5
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.6
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)3
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.3
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.2
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)1
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.005
ボール半径R(mm)0.1
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)2.5
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)60
刃長(mm)10
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)1.25
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)1.5
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)55
刃長(mm)6
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.75
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.8
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)4
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.4
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.7
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)3.5
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.35
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.4
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)2
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.005
ボール半径R(mm)0.2
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.3
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)1.5
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.005
ボール半径R(mm)0.15
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)1.2
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)55
刃長(mm)5
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.6
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.9
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)4
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.45
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)0.5
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)50
刃長(mm)2.5
シャンク径(Φmm)4
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.25
テーパー加工とボール加工が同時にできます。サイズは最小R0.1から、テーパー片角は最大15°までシリーズ化してます。
刃径(Φmm)2
刃数4
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)60
刃長(mm)8
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)1
エコ商品
新コーティングと超微粒超硬母材との組合わせにより、耐熱・耐摩耗性を向上。R刃の強ねじれ角による切削抵抗緩和。独自のポケット形状 + ポケットエリア拡大により、切りくず排出性向上。
用途R加工:粗◎・仕上げ◎、倣い加工:粗◎・仕上げ◎、ポケット加工:粗◎・仕上げ◎
刃数2
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0/-0.03
材種ACB20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.01
求心力を高めドリルの振れを抑制する「Cポイント」と、切込み量や切削抵抗を低減し抜け際のバリを除去する「Rエッジ」に加え、溝ねじれ角を強くすることで、非鉄金属用として求められる切れ味を追及。「DLC-REVOコーティング」と組み合わせることで、従来と同等の加工条件でバリ極小化を実現。
材質【工具】超硬
コーティングDLC-REVO
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)。高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼。ドライでもウェットでも長寿命。
用途合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金、グラファイトの荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理ATHコート
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
表面処理PNコート
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
改良版UTコート採用。生材～55HRCの幅広い被削材に対応
用途一般鋼用、アルミ用
表面処理UT
刃数2
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、40Dの深穴を超高能率に加工します。
新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。
超深穴加工に最適な剛性の高い25°ねじれ。
用途低炭素鋼、軟鋼、中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の深穴加工
材質超硬
タイプ40D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)約25
動画あり
深穴・超効率化工は50Dの世界へ。
切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、50Dの深穴を超高能率に加工します。
新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。
超深穴加工に最適な剛性の高い31°ねじれ。
用途低炭素鋼、軟鋼、中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の深穴加工
材質超硬
タイプ50D
シャンク長(mm)49
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)約25
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
深穴・超効率化工は50Dの世界へ。切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、50Dの深穴を超高能率に加工します。新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。超深穴加工に最適な剛性の高い25°ねじれ。
用途低炭素鋼、軟鋼、中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の深穴加工
材質超硬
タイプ50D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)約25
直径許容差e8 -0.01
RoHS指令(10物質対応)対応
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)4
表面処理その他
R形のセンタ穴加工用で、弱ねじれ溝R形センタ穴ドリルです。
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
刃先形状両刃
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)R
3枚刃のボールエンドミルで高能率・高精度加工を実現。従来品2枚刃と比べトータルコストを削減。
用途高硬度鋼(～70HRC)
仕様首角(r)：15゜
材質CBN
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角20゜
シャンク径d(Φmm)4
深部の加工で高精度化が図れるテーパネック形状のボールエンドミルです。被削材硬度40～65HRCへの加工に効果を発揮します。
用途プリハードン鋼・高硬度鋼
材質超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理無限コーティングプレミアム
ねじれ角30゜
『切削工具・研磨材』には他にこんなカテゴリがあります
- 切削工具
- 研磨材
切削工具 の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。