切削工具 :「RT-100」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
材質超硬
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
材質超硬
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
高速回転、高送りが可能。特殊表面処理。MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
表面処理窒化処理
ねじれ角(°)左30
食付角(°)(第一食付角)45、(第二食付角)30
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
パラボリック溝形状に鏡面仕上げを施し、安定した切屑排出が可能です。最適化されたクーラントダクトとの組み合わせにより、スムーズな切屑排出が可能です。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、銅、青銅合金、プラスチック用。
材質超硬
マルチマスターです。
刃先交換式エンドミルで同一サイズのホルダーで形状の異なる仕様ヘッドを装着する事で多種の加工が可能です。
ヘッド交換が容易であり工具交換時間の短縮が可能です。
用途ミリング加工/溝加工に適す(T型スリッター)
フラットな穴底の加工や傾斜面または曲面の穴あけに最適なドリルです。高い真円度と面粗さを備えた正確な位置決め加工が可能で、バリの発生を抑制します。
用途一般鋼、合金鋼、浸炭鋼、ステンレス、鋳鉄用。
パラボリック溝形状に鏡面仕上げを施し、深穴加工での安定した切屑排出により安定加工が可能です。最適化されたクーラントダクトとの組み合わせにより、スムーズな切屑排出が可能です。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、銅、青銅合金、プラスチック
パラボリック溝形状に鏡面仕上げを施し、深穴加工での安定した切屑排出により安定加工が可能です。最適化されたクーラントダクトとの組み合わせにより、スムーズな切屑排出が可能です。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、銅、青銅合金、プラスチック
パラボリック溝形状に鏡面仕上げを施し、深穴加工での安定した切屑排出により安定加工が可能です。最適化されたクーラントダクトとの組み合わせにより、スムーズな切屑排出が可能です。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、銅、青銅合金、プラスチック用。
パラボリック溝形状に鏡面仕上げを施し、深穴加工での安定した切屑排出により安定加工が可能です。最適化されたクーラントダクトとの組み合わせにより、スムーズな切屑排出が可能です。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、銅、青銅合金、プラスチック
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。先端角135°/ダブルマージン/トップコーティング/刃径公差h7
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
ねじ切り工具用インサート
用途一般加工全般
厚さ(mm)3.44
切刃長さ(mm)9.525
穴の形状円筒穴
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。
用途一般鋼、合金鋼、浸炭鋼、ステンレス、鋳鉄用。
ステンレス加工において高切削速度と長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途ステンレス、特殊合金、チタン用。
FC・FCDに適した刃形状で、特殊ラジアスポイントにより耐摩耗性に優れ、通り穴加工に於いては抜け側のバリを抑制します。従来のFC用ドリルに比べ長寿命です。
用途鋳鉄、ダグタイル鋳鉄、特殊鋳鉄GGV/ADI用。
MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。
用途一般鋼、合金鋼、浸炭鋼、ステンレス、鋳鉄用。
MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。
用途一般鋼、合金鋼、浸炭鋼、ステンレス、鋳鉄用。
MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、浸炭鋼、ステンレス、鋳鉄用。
5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途一般鋼、特殊合金、チタン合金、難削材用。
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
ダブルマージンの採用で直進性に優れ、高精度な深穴加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。
用途一般鋼、合金鋼、浸炭鋼、ステンレス、鋳鉄用。
5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途一般鋼、特殊合金、チタン合金、難削材用。
5500HVの高硬度コーティングと強靱な刃先形状により、チタンやニッケル基合金において長寿命で高精度な穴加工を実現します。
用途一般鋼、特殊合金、チタン合金、難削材用。
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
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