切削工具 ：「ステンレス 研磨機」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
焼結されたチップブレーカーと研磨されたねじ切り刃のコンビネーションチップ。対価格の性能面で有利です。材種はMBAで、超微粒子超硬に窒化アルミチタニウムの多層PVDコーティングを施したステンレス鋼や難削材にも強い万能材種です。
仕様ねじ切り切削速度低・中炭素鋼(90-240m/min)高炭素鋼(80-170m/min)合金鋼・調質鋼(90-130m/min)ステンレス鋼(70-130m/min)鋳鋼(120-180m/min)鋳鉄(70-160m/min)アルミ・非鉄金属(140-290m/min)※通常の場合には、最初は上に示された範囲の中間の速度をお選び下さい。硬い被削材には速度を落として対応してください。
ねじの種類ISOメートルねじ
材種BMA
チップ寸法(mm)16
ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。
高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。
研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。
難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に
ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。
高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。
研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。
難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に
寸法LF(mm)40
ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。
高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。
研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。
難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に
首下長(mm)50
全長(mm)130
ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。
高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。
研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。
難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に
刃数8
質量(kg)0.9
穴径(Φmm)25.4
ボス径(Φmm)55
刃径(Φmm)68(最大80)
深さ(mm)(取付)22
ボルト(mm)D1：20、D2：14
寸法LF(mm)50
キー溝幅(mm)12.4
キー溝深さ7
寸法DC(mm)68
寸法DCX(mm)80
1個
￥59,980
税込￥65,978
翌々日出荷
エコ商品
切りくず処理と切れ味に優れる外周研磨タイプの3次元ブレーカ。
材質PVDコーティング
形状正三角形60°
厚さ(mm)3.18
タイプポジティブ
穴径(Φmm)3.4
切刃長さ(mm)11
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒+片面取(40°～60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FC
等級記号G
内接円IC(mm)6.35
精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。
複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。
優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。
豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。
用途剛性の低い複合加工機に最適、平面削り/隅削り/側面加工/溝加工に
全長(mm)70
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属
シャンク径(Φmm)16
シャンク長(mm)40
頭部長(mm)30
切込み角度(°)90
最大切込み量ap(mm)15
すくい角(°)半径方向：-10～-12、軸方向：6～8
精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。
複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。
優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。
豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。
用途剛性の低い複合加工機に最適、平面削り/隅削り/側面加工/溝加工に
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属
切込み角度(°)90
最大切込み量ap(mm)10
すくい角(°)半径方向：-14～-18、軸方向：6～10
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