切削工具 ：「角面取り 45°」の検索結果

刃部の抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの加工用に最適です。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

超硬チップで耐久性抜群。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

さら座ぐり、面取り、バリ取りに。びびりがない。真円加工ができる。センタリングが抜群。加工スピードが高い。長寿命。

丸ブレードを使用しているため、刃を少しずつずらしながら使用すると長寿命である上、反対側も使用すると二倍長く使用できます。 手を保護するハンドガード付です。 角を面取りする時は、丸ブレードを1個だけ使用します。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

刃部に抜群の耐久性を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの素材の加工用に最適です。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

用途に応じて角度が選べます。 スローアウェイ3枚刃による高剛性面取りカッターです。 刃長30mm面取り加工が可能です。 独自のチップブレーカーでSUS304などの難削材の加工も容易です。

木材の溝堀加工や面取り作業に最適です。トリマー用の先端ビットです。硬度の高い超硬チップを厳選しているため、耐久性抜群です。

電動トリマーでの留め削り加工・角面取加工に最適です。ガイドベアリングの交換により留め削りと45°面取りの2種類の加工が可能です。替刃は4面使用できます。組付けベアリングは2280ZZを使用。

刃部の抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの加工用に最適です。

直刃4枚刃、45゜(片角)の裏面取りカッターです。底刃付のため、溝加工も可能です。

カウンターシンク 面取り角60°です。

アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

刃部の抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの加工用に最適です。

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 位置決め(先端角125°)、面取りの同時複合加工が可能なポイントドリルです。

二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られます。 位置決め(先端角125°)、面取り(90°)の同時複合加工が可能なポイントドリルです。

KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。

NC用ポイントドリル ノンコート。先端角が豊富(60°/90°/120°)。ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)。先端角90°・120°もあります

NC用ポイントドリル ノンコート。先端角が豊富(60°/90°/120°)。ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)。先端角90°・120°もあります

NC用ポイントドリル OK-C(TiAIN)コート/OK-Cコート。先端角が豊富(60°/90°/120°)。ドリル加工前のセンタリング(位置決めや面取り)。先端角90°・120°もあります

先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。

刃部に抜群の耐久性を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの素材の加工用に最適です。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

センタリング・面取り加工用超硬ドリル”リーディングドリルシリーズ”「DLE」は複合旋盤、小型自動旋盤で使用されるセンタリングや面取り加工などに対応した超硬ドリルです。【特長】。1. 二段先端角形状とシンニング形状により、ステンレス鋼の加工でも異常欠損なく耐久性に優れ、寿命延長を実現。 。2. 良好な食付き性と切れ味の良い刃先形状は、切削抵抗が低いことにより、動力の小さい小型自動旋盤での加工に最適。 3. ドリル専用PVDコーテッド超硬材種により、一般鋼はもちろん軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄系まで幅広い被削材で優れた耐摩耗性を実現。

伸縮バイト式による広範囲な面取りです。