切削工具 ：「hrc55」の検索結果

55HRCまでの焼入れ鋼のねじ立てに最適です。

ダイキャスト金型の安定加工が可能。55HRCまでの鋼材に最適です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

焼入れ鋼HRC55~60等の加工に適したタップとなります。食付き部長さ3Pで通り穴専用の超硬ハンドタップの高硬度用となります。焼入れ鋼HRC55～60の加工に適しております

リブ加工対応、HRc55までの被削材に対応可能です。

リブ加工対応、HRc55までの被削材に対応可能です。

ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。

スタブタイプの2枚刃ボールエンドミルです。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。

自動旋盤用にスリムシャンクを採用し、干渉防止に全長35mm～60mmに規格した超硬エンドミルとなります。硬度HRC55までの幅広い材料に高能率加工が可能です。超硬母材に超々微粒子を採用し、耐チッピング性の向上、安定した加工が可能です。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。シャンク径は全サイズΦ3仕様。

ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。

90°SN用インサート。最大HRC55までの高送り加工可能。4コーナー仕様

90°SN用インサート。最大HRC55までの高送り加工可能。4コーナー仕様

ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

90°SN用インサート。最大HRC55までの高送り加工可能。4コーナー仕様

Φ3以上の刃径サイズに不等分割を適用耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。

ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

高硬度向け特殊コートにより、優れた耐摩耗性・耐熱性を発揮。 合金鋼から高硬度鋼(HRC55以下)までの幅広いワーク加工が可能。 4枚刃・ねじれ角45°により、切削抵抗を軽減し、仕上面を向上。

UNICOコーティングは、優れた耐摩耗性を提供し、摩擦係数を低減します。 HRC30～HRC55の普通鋼、合金鋼、鋳鉄、耐熱鋼、銅、FRPなどに適しています。 強力な形状設計により、切れ刃の切削性に優れています。 側面フライス加工でも高精度な切削が可能です。

UNICOコーティングは、優れた耐摩耗性を提供し、摩擦係数を低減します。 HRC30～HRC55の普通鋼、合金鋼、鋳鉄、耐熱鋼などに適しています。 強力な形状設計により、切れ刃の切削性に優れています。 側面フライス加工でも高精度な切削が可能です。

使いやすさと高い切削パフォーマンスを誇るユニバーサル・エンドミル スチールや炭素鋼、ステンレス、鋳鉄からチタン合金や耐熱合金等の難削材、HRC55までの高硬度鋼まで相手(ワーク)を選びません。 独自の不等ピッチ・不等リードでビビリを抑制 新しい切刃設計(ジオメトリー)と刃先処理であらゆる被削材に適用 可変芯厚設計で極めて高い工具剛性 耐熱性、耐摩耗性、密着強度に優れた新開発のコーティング

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

外周刃に沿って円弧に複数の「アークリリーフアングル」を持たせる独自設計により剛性を高め、。更に切り屑の排出性が向上し、美しい仕上げ面を実現している。従来品にくらべ、切れ刃の断面積を大きくする事で剛性を高めている。(約12%アップ メーカー比)。合金鋼から高硬度鋼(HRC55以下)までの幅広い被削材に最適。鏡面仕上げにより刃先が滑らかで切り屑の排出性が良好、且つ、長寿命で切削精度も良好。高速加工に最適

従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「Vシリーズ」です。電子回路基板穴あけ用PCBドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3シャンク(h4公差)×全長38mmのコストを抑えたラインナップとなっています。

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能! 刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。 切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。 ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。 めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能! 強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。 切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能! 強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。 切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。

改良版UTコート採用。生材～55HRCの幅広い被削材に対応

取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。

剛性重視。高硬度材加工用ロングネックラジアス

取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!。強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。