切削工具 :「ウェーブ」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
関連キーワード
木材だけでなく竹の穴あけにも適しています。
垂直穴だけでなく、連続穴、アール穴加工等多種類の穴あけに対応。
波状の刃形が切削抵抗を軽くします。
用途木材・竹への穴あけ作業に
材質普通鋼
適合電動機電気ドリル/ボール盤/ドリルドライバ14.4V以上/インパクトドライバ14.4V以上(27mmまで)
適正回転数(回転/分)3000以下(12mm~27mm)、1500以下(28mm~51mm)
独自のDLCコートと3枚刃の組み合わせにより、センタリング無しで高硬度な穴加工が可能です。アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物、マグネシウム、純銅、銅合金等の非鉄金属やチタン合金(Ti-6AI-4V)への加工が可能です。シャンク径は全サイズミリ規格で統一しています。
用途アルミ合金・アルミ鋳物・銅合金・樹脂・マグネシウム・チタン合金
材質超々微粒子
刃数3
表面処理DLCコート
ねじれ角30゜
有効長(mm)54・54・54・60・60
適合電動機電気ドリル/ボール盤/ドリルドライバ14.4V以上/インパクトドライバ14.4V以上(27mmまで)
適正回転数(回転/分)3000以下(12mm~27mm)、1500以下(28mm~51mm)
ボディ、チップの高精度化により高品質な加工にも対応。切れ味と強度を高いレベルで両立。より低抵抗な刃型設計、経済的なチップサイズの採用しました。小径を強化したラインアップにより小物部品の加工に最適です。
ボディ、チップの高精度化により高品質な加工にも対応。切れ味と強度を高いレベルで両立。より低抵抗な刃型設計、経済的なチップサイズの採用しました。小径を強化したラインアップにより小物部品の加工に最適です。
カッター長(mm)40
パイプえぐり加工機(パイカット)専用刃物・えぐりカッター
パイプ端面のR加工を簡単に。
ステンレス・鉄兼用刃。
用途パイプのえぐり加工・専用カッター
刃長(mm)110
適合切断材ステンレス・鉄
SEC-ウェーブミル RSE用インサート。
研磨級、M級インサートをラインアップ:研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。
新開発材種XCS2000/ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。
XCS2000:耐摩耗性と耐欠損性を両立した新コーティングにより、耐熱合金、ステンレス鋼の中速~高速加工において圧倒的な長寿命も実現。
ACS2500:耐摩耗性・耐溶着性に優れる超硬母材と耐チッピング性に優れるコーティングにより、特にチタン合金加工において抜群の性能を発揮。
ACS3000:高靭性超硬母材とチッピング性に優れるコーティングにより、チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼の加工において抜群の安定性を実現。
用途チタン合金・耐熱合金・ステンレス鋼の高能率荒加工に。
チップブレーカG型
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現!
【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】
独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。
【高耐久性ボディ】
特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。
【全型番エア穴つき】
エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上
用途幅広い加工に対応!ポケット加工に。ヘリカル加工に。溝削り加工に。肩削り加工に。傾斜加工に。
タイプ標準
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現!
【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】
独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。
【高耐久性ボディ】
特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。
【全型番エア穴つき】
エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上
用途幅広い加工に対応!ポケット加工に。ヘリカル加工に。溝削り加工に。肩削り加工に。傾斜加工に。
タイプ標準
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
形状B
刃数4
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
表面処理TiAlN
コーナー半径(mm)1
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)40
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
深い隅削りの高能率加工:SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能:鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長:剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ:不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。
用途隅削り、溝、側面加工
長さ(mm)(LS2)5
刃数(総刃数)6、(有効)3
質量(kg)0.29
段数2
切込み角度(°)90
寸法LF(mm)(有効長さ)57(56.3)
ねじサイズM16
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法L11(mm)(平取)12
スパナサイズ(mm)(H)24
寸法DCON(mm)取付部径:Φ17
寸法OAL(mm)全長80(79.3)
寸法APMX(mm)最大切込み:29(28)
寸法DCSFMS(mm)(ボス径)Φ28.5
刃径Dc(Φmm)40
1個
¥58,980
税込¥64,878
3日以内出荷
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
長さ(mm)(LS2)5
刃数3
質量(kg)0.2
刃径(Φmm)(DCX)最大40
切込み角度(°)15
寸法LF(mm)(有効長さ)40
ねじサイズM16
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法L11(mm)(平取)10
幅H(mm)24
最大切込み(mm)2.5
軸方向すくい角(°)6
寸法DCON(mm)取付部径:Φ17
寸法OAL(mm)全長63
適合インサートSOMT1204○○PDER-□、SOMT120408PDER-H、SOET120408PDFR-S
刃径Dc(Φmm)18.1
半径方向すくい角(°)-6
1個
¥33,980
税込¥37,378
翌々日出荷
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
深い隅削りの高能率加工:SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能:鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長:剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ:不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。
用途隅削り、溝、側面加工
長さ(mm)(LS2)5
刃数(総刃数)9、(有効)3
質量(kg)0.21
段数3
切込み角度(°)90
寸法LF(mm)(有効長さ)50(49.7)
ねじサイズM16
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法L11(mm)(平取)12
スパナサイズ(mm)(H)24
寸法DCON(mm)取付部径:Φ17
寸法OAL(mm)全長73(72.7)
寸法APMX(mm)最大切込み:27(26)
寸法DCSFMS(mm)(ボス径)Φ28.5
刃径Dc(Φmm)32
1個
¥79,980
税込¥87,978
翌々日出荷
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
長さ(mm)(LS2)5
切込み角度(°)15
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法L11(mm)(平取)10
最大切込み(mm)1.5
軸方向すくい角(°)6
適合インサートSOMT0803○○PZER-□、SOET0803○○PZER-G、SOET0803○○PZFR-S
半径方向すくい角(°)-6
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
長さ(mm)LS2:5
寸法L11(mm)平取部:10
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
長さ(mm)LS2:5
SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。
用途高送りでの荒加工、高能率・多機能加工用
穴径(Φmm)(DCB)22
ボルト(mm)(D1)18、(D2)11
切込み角度(°)15
寸法LF(mm)(高さ)40
キー溝幅(mm)(KWW)10.4
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込み(mm)2.5
軸方向すくい角(°)6
適合インサートSOMT1204○○PDER-□、SOMT120408PDER-H、SOET120408PDFR-S
寸法CBDP(mm)(取付深さ)20
キー溝深さ(mm)(KDP)6.3
半径方向すくい角(°)-6
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