切削工具 ：「チタン 研磨」の検索結果

熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。深く鋭い切れ刃です。

ノガ新世代型ステップドリルは最適なヘリックスアングルによって、アキシャル方向の送り圧を減少させ、 ドリリング時間を大幅に短縮しました。更に、先端ドリル部のポイントカット形状がセンタリングを容易にしています。 切粉の排出に優れ、切削熱を低下させるため、仕上がりがきれいになります。

SEC-ウェーブミル RSE用インサート。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 新開発材種XCS2000/ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。 XCS2000：耐摩耗性と耐欠損性を両立した新コーティングにより、耐熱合金、ステンレス鋼の中速～高速加工において圧倒的な長寿命も実現。 ACS2500：耐摩耗性・耐溶着性に優れる超硬母材と耐チッピング性に優れるコーティングにより、特にチタン合金加工において抜群の性能を発揮。 ACS3000：高靭性超硬母材とチッピング性に優れるコーティングにより、チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼の加工において抜群の安定性を実現。

スズめっき鋸ドリル. 直径6 mmの独特な形のドリルは窒化チタンコーディングされた溝状エッジの90個の切れ刃を備えており、研磨材質への耐性を実現 130°のスプリットポイントにより、パイロットドリルが不要 鉄 / 非鉄金属、木材プラスチックで使用

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

焼結されたチップブレーカーと研磨されたねじ切り刃のコンビネーションチップ。対価格の性能面で有利です。材種はMBAで、超微粒子超硬に窒化アルミチタニウムの多層PVDコーティングを施したステンレス鋼や難削材にも強い万能材種です。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

高硬度HSS製研磨仕上のドリル。総研磨仕上げで芯ぶれしない。特殊な先端形状によりセンタリングも良く、切削抵抗も低い。メタルケース入のストレートドリル19本組セット。

高硬度HSS製研磨仕上のドリル。総研磨仕上げで芯ぶれしない。特殊な先端形状によりセンタリングも良く、切削抵抗も低い。メタルケース入のストレートドリル25本組セット。

チタンコーティングで5倍の長寿命。専用設計のドリルを使用しているため穴あけしやすく、切りくず排出が良い。充電ドライバーにワンタッチで着脱。

熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。 深く鋭い切れ刃です。

GC-NK品はTiNコーティングを施しており、一般用として広い用途に使用でき縦送りも加工可能です。Φ30以下はセンターカットとなりΦ31以上はセンター穴付ですので再研磨も可能となります。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

このコレットはドローバー型インチタイプ・ドローバー型mmタイプ・ビツインセンタ型のスタンダードシリーズに適応します。 精密な対偶平面を持っています。 アーバーとコレットの相互の位置が変わっても影響ありません。 保持範囲がずれる場合は追加工研磨ができます。

ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。

ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。

ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。

ストレート刃と大きなK-valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現。大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性。コーナー部の面取りにより、加工面の向上と貫通穴の抜けバリ低減。再研磨しやすい刃形状。被削材を問わない多目的なドリル。抜群のコストパフォーマンス。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応! 薄鉄板、木ネジの下穴、パイプ等の曲面等、様々な用途・材料に対応! コバルトハイス鋼の採用で、切れ味・ライフも高性能! 刃には特殊加工及び独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。 ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。 裏バリが少なく、穴あけ後のバリ取り作業が軽減されます。

精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。

精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応します。薄鉄板、木ねじの下穴、パイプなどの曲面など、様々な用途・材料に対応します。スパイラル溝の採用によりスクイ角が鋭角なため、従来品より大幅に切れ味が向上しました。刃には特殊加工および独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応! 薄鉄板、木ネジの下穴、パイプ等の曲面等、様々な用途・材料に対応! コバルトハイス鋼の採用で、切れ味・ライフも高性能! 刃には特殊加工及び独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。 ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。 裏バリが少なく、穴あけ後のバリ取り作業が軽減されます。

斜面や曲面など加工面の形状を問わず、安定した穴あけ加工ができます。 高能率座ぐり加工が可能です。 裏バリの抑制が可能です。