切削工具 ：「仕上げ用エンドミル」の検索結果

低価格な仕上げ用多刃です。 高級 400Nano素材とナノ ALTiN(nBS)コートで生材から HRC50 までの幅広い被削材の仕上げに最適です。 潤滑性の高いナノ ALTiNコートで加工面の仕上りを重視しています。

最高級 200Nano素材と高硬度、高耐熱酸化シリコン系(SI)コートで HRC65 までの焼入鋼に対応します。 高速加工に対応し長寿命です。

ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。

加工能率・加工面精度を大きなRでバリューアップする仕上げ加工用異形工具VU-Rシリーズ。 テーパバレル型エンドミル VU-TBRは、大きな外周Rと刃数で加工能率を追求しました。

TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルショート刃シリーズです。

銅電極を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプのDLC超硬エンドミル。外径1mm以上は3枚刃に設定することで、高能率加工を実現します。さらに、銅電極加工に最適な切れ刃形状と優れた刃径精度とコーナR精度により、高精度な加工を実現します。耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。

波状の刃形状が切削動力を低減する為、大きな切込みが可能です。 ビビリ振動にも強く荒加工の高能率化を可能とします。

非鉄金属の仕上げ加工に最適なダイヤモンドコーティングロングネックボールエンドミルです。

高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。

高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。

高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。

ソリッドエンドミルシリーズSolidMeisterはバリエーション豊かなアイテムで、お客様のアプリケーションに高能率と安定化をプラスします。荒・仕上げコンビネーションタイプエンドミルです。

50°ねじれ角、ミディアム刃長、仕上加工用のエンドミルです。

高能率仕上げ、倣い加工用ボールエンドミルです。

側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。 センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。

刃と溝を鏡面仕上げにし加工仕上げ面重視のアルミ用エンドミルです。 溝加工、側面加工、Z送り可能な3枚刃です。 TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。

超硬合金等の硬脆材の仕上げ加工に最適なロングネックボールエンドミルです。シャープな切れ刃と最適刃先処理により優れた加工面品位を実現しました。切れ刃の高い輪郭精度と、ダイヤモンドによる高い耐摩耗性により優れた寸法精度を長時間持続します。

ショルダ加工、コンタリング加工で高い仕上げ面精度を実現できる仕上げ専用のヘリカルミルです。径方向の刃先調整が可能ですのでソリッドエンドミルと同等の仕上げ切削がインサート式で可能になります。カッタ径Φ32～Φ80、切込み深さ90mm以下のラインナップです。スクエアショルダ加工、コンタリング加工作業で高い仕上げ面精度を実現するのためのヘリカルミル。仕上げ加工に最適

ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。

ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。

ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。

アルミ加工用に開発されたTスロットエンドミルです。アルミ加工に限らず他の非鉄金属、普通鋼、合金鋼にも使用可能です。ねじれ角30°に対し刃溝部を深く取ってあるため、スムーズな切りくずの排出が可能です。エキセントリック刃付けにより仕上げ面「面粗度」が格段に向上します。一般のアルミ用エンドミルでは得られない重切削にも最適です。奇数刃(5枚)にて一刃の当たりがよく、切削時の偏芯が極小です。

ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXBM (多刃 ボール形状)：中仕上げ～仕上げ加工が可能。

不等ピッチ不等リードにて荒加工から仕上げ加工まで対応可能です。Jabro Solid2は、優れた柔軟性、加工速度、およびコスト効率が求められる一般加工向けの新開発の超硬ソリッドエンドミルシリーズです。

不等ピッチ不等リードにて荒加工から仕上げ加工まで対応可能です。Jabro Solid2は、優れた柔軟性、加工速度、およびコスト効率が求められる一般加工向けの新開発の超硬ソリッドエンドミルシリーズです。

高硬度材加工用3枚刃テーパネックボールエンドミルです。すくい角をネガティブに設定した独自の刃形状により、耐摩耗性の向上を実現しました。バックテーパ化により、切削抵抗を低減しました。荒加工から仕上げ加工まで対応可能です。外径交差：0/-0.015

7mm小型チップとポケットデザインにより、小径サイズでも高送りを実現。 エンドミルは同径でコースピッチ/ファインピッチをレパートリー化。このクラス最高の多刃仕様を実現し、高能率加工が可能。 チップ全面サポートにより良好な仕上げ面と高い安定性。

7mm小型チップとポケットデザインにより、小径サイズでも高送りを実現。 エンドミルは同径でコースピッチ/ファインピッチをレパートリー化。このクラス最高の多刃仕様を実現し、高能率加工が可能。 チップ全面サポートにより良好な仕上げ面と高い安定性。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。