切削工具 ：「切削剤」の検索結果

No.5010A、5010AT共用の替刃止めネジ。

溝長6Dのショートタイプで、安定した加工を可能です。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します(Φ0.02以上)

最高級ハイスの切刃を特殊合金母材の上に電子ビーム溶接したブレードです。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

ソリッドドリル、油穴なし、DINシャンク

厚み4mm以下の被切削材をラクラク穴あけ。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。 ケース付。

ステンレス鋼、チタン合金硬鋼等の難削材を問題にしない切れ味のドリルです。 高コバルト系ハイス(HSCO-M42)を母材とし、ステンレス、難削材に最適です。 先端部シャープな尖鋭の切刃になっており、完全な求心性と2倍以上の食い込み早さで素晴らしい切削性を発揮します。

刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。 あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

下穴不要で穴あけスピードがツイストドリルの約3倍。 アタッチメントによりボール盤/フライス盤/旋盤/NC 旋盤/マシニングセンターなどに簡単に装着、使用可能。

月光ドリルが初となるSK-11とのコラボレーションした月光ドリルのショートサイズです。ショートサイズにて狭い場所で確実な穴あけと切削力を実現しました。難削材と言われているステンレスは勿論、一般鋼やアルミなどの穴あけ作業に最適です。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。被削材内部の切り屑を前方に排出。折れにくく、安定加工。チタンコーティングにより、耐久性の向上。ステンレスにも使用出来ます。

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

耐摩耗性に優れたHSS鋼を使用。インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。スパイラル溝により切屑を上方向に排出させます。

インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。

(材質) 鋼、ステンレス、鋳鉄用の汎用材種 耐摩耗性と靭性を兼ね備えた材種

セット内容：ホールソー×5本。鋼板、ステンレス板から合成樹脂板までの穴あけが可能。回転専用。収納ケース付。厚み4mm以下の被切削材をラクラク穴あけ。ハイス刃に比べて、高回転の電動工具が使用でき、スピーディーな穴あけが可能。ステンレスもスムーズな穴あけができます。標準装備のセンタードリル(コバルトハイス)は、板厚4mmまでの、鋼板、ステンレス板、銅板、アルミ板などの穴あけに使用できます。別売の超硬チップ付センタードリルを使用すれば、板厚4mmまでのFRPや合成樹脂板などへの穴あけに使用できます。

広範な用途に使用できる汎用ブレード。 高炭素工具鋼を素材とする最も一般的なコンターマシン用鋸刃で、耐摩耗性に富み、耐久力及び靱性を兼備しており、軟硬材、金属、非鉄金属、プラスチック等の切削に適しています。 熔接性に優れ、経済的な切削が効率的に行なえる汎用的な製品です。

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

国内有名メーカーのOEM商品。 耐熱性、耐摩耗性に優れている。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

業界初の切屑4分割切刃構成。厚さ25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能ハンディ工具の必須条件である切れ味の良し悪しにポイントをおいて、切削4分割の切刃構成し素晴らしい切れ味を発揮します。リード溝を最小限にし、上方のスペースを広くとり切削の排出効果をあげていますので、深穴から排出される大量の切屑が停滞する事無くスムースに排出されます。また、超硬チップは3面共、母材と接触している差し込み方式なので悪条件下でもチップのハクリがありません。

高速切削、高硬度難削材切削に適した高級粉末ハイス(KHAスーパー)エンドミルです。被削材：プリハードン鋼(30～35HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、アルミニウム合金。

GC-NK品はTiNコーティングを施しており、ショート刃長でプラスチック金型の高精度切削から一般材の強力切削に適しています。

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

10～15個程度の磁器タイルの穴あけに最適。穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用。鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮。

高速切削、高硬度難削材切削に適した高級粉末ハイス(KHAスーパー)エンドミルです。被削材：プリハードン鋼(30～35HRC)、熱間ダイス鋼(SKD11、SKD61)、アルミニウム合金。

刃先に振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削。よりスピーディな孔削作業が可能。

MP1501前身のCVD材種、高硬度材のフライス加工や、安定条件下での中粗加工の高速切削向け材種。ねずみ鋳鉄やノジュラー鋳鉄での粗加工にも対応します。

(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続～断続切削用サーメット材種。

(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続～断続切削用サーメット材種。

専用設計された先端形状と材質により、磁器タイルなどの難しい被削材にも、滑らず確実に穴あけできる超耐久ドリルです。切削時に水を同時にお使いいただくことで、さらに耐久性が上がります。磁器タイル専用超硬チップを耐熱ロウ材で接合することでバツグンの耐久性を実現しました。ベッセル独自のクッションリングで、チャック内でのガタツキを抑制できます。先端部の喰いつき性能と合わせて、狙った場所へしっかりと穴あけできます。

難削材と言われているステンレスは勿論、一般鋼やアルミなどの穴あけ作業にオススメなドリルです。一般鋼にも驚異的な切削力を発揮します。特許を取得した月光先端形状が切れ味を変えます。鋭い先端でポンチなしでブレず、滑りません。三日月の刃による驚きの切れ味、下穴要らずの桁違いの切削力です。スムーズな排出によって抵抗を抑え、楽に作業が行えます。

(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続～断続切削用サーメット材種。

(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続～断続切削用サーメット材種。