切削工具 ：「角 7mm」の検索結果

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、コンクリート用ドリルとして手軽にご使用いただけます。プラグアンカー、ノープラグビスの下穴に最適です。先端のチップは研磨加工しており、より一層の切れ味を追及しています。6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、鉄工用ドリルとして手軽にご使用いただけます。一体型加工のため刃先の芯ぶれが無く、正確な穴あけが可能です。6.5mmチャックで大きな穴あけができます。X型シンニング加工により食い付き性が良く、先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。又センターポンチも不用です。

特につかめないパイプの除去に最適です。

高品質の鋼材を使用した、エキストラクターです。 抜群の耐久性と高い作業性を発揮します。

従来の高速度鋼に比べ、より優れた高温硬度と耐摩耗性を持つ材質を採用しています。 難度の高い切削加工において、その優位性を発揮します。 JIS規格品です。

木造建築・木質建具・家具など、世界中で使用されているほぞ穴(角穴)加工工具、。「世界一の切れ味と耐久性」のベストバランスを徹底的に追求した、世界No.1の角のみ。やわらかく繊維質な針葉樹から、硬くて粘りのある広葉樹まで幅広い材質に対応しており、美しい切れ肌は最終製品の品質向上に貢献します。オリジナルの鋼材に独自の熱処理技術、精密な刃付け技術を駆使し、高い品質を誇ります。日本だけではなく、アメリカ・ヨーロッパといった先進国の家具・キャビネット職人から、アジアの家具大量生産工場まで、世界中の木材加工産業で採用されています。

切味重視のピン角刃形状と潤滑性の高い TiAlNコートで軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

耐熱合金加工特化型エンドミル。チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に使用でき、ドライ加工にも優れたエンドミルです。特徴。1.耐熱性能が非常に高い。2.過酷な条件下で高性能な切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.超芯厚設計。備考。本エンドミルは、外周加工特化型エンドミルです。また座グリ加工やトロコイド加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60～80%でご使用ください。送り速度は、apaeDが条件より大きい場合は60～80%でご使用ください。MC加工によるBT40機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT30機相当の場合、切削条件を70%にしてください。(但し、1刃あたりの送り量は上記切削条件以下になるように設定してください。)。ダウンカット方向で送ってください。穴中心にへそが残らないように、刃径は穴径の半分以上で加工してください。SPHFLタイプは突き出しが長くなるため使用をお勧めしません。使用する場合は条件表の半分以下の条件で使用してください。SUS合金やTi合金のランピング加工及びヘリカル加工の場合は、SPGFシリーズ(P6参照)をご使用ください。

切味重視のピン角刃形状と潤滑性の高い TiALNコートで軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

NISSINFALCON(R)ショートエンドミル。外周・溝加エエンドミル。ステンレス、耐熱鋼に非常に優れた大変ビビりにくい高送り可能なエンドミルです。特徴。1.摺動性が高く、切り粉の排出性に優れている。2.耐熱性能が非常に高い。備考。1刃当たりの送り量は出来るだけお守りください。周速と送り量は1刃当たりの送り量をベースにしてください。本エンドミルは、外周、溝、どちらにも対応できるエンドミルです。またトロコイド加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60～80%でご使用ください。送り速度は、ap ae Dが条件より大きい場合は60～80%でご使用ください。MC加工によるBT40機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT30機相当の場合、切削条件を70%にしてください。(但し、1刃あたりの送り量は上記切削条件以下になるように設定してください。)。Φ12相当の材料が加工できるピーターマン型の自動旋盤をベースに条件出ししております。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。

アルミ加工時の仕上げ面の品質向上を追求した独自の刃形状を採用しています。シャープな切れ刃を採用することにより、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。45゜ねじれ、ピン角仕様。

荒加工・中仕上げ加エエンドミル。低切込高送りで圧倒的な寿命を誇るエンドミル。このエンドミルは、主軸剛性が強いことを前提にした工具です。特徴。最高の切れ味・切削抵抗が非常に低い。潤滑性の高いフルート形状。切削抵抗を分散できる刃形状。独自開発の側面曲線刃形状。ポイント。◎SPGFシリーズやSPHFシリーズとの違いは、特殊側面刃形状により切り屑が分断され、尚且つ中仕上げ程度の仕上がりを担保できる。◎超高速送りでトロコイド加工が可能。◎溝加工でも高い性能を発揮。◎時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減に繋がります。◎独自開発した側面刃の曲線形状により、加工負荷が低くなるため、より高い条件で加工が可能

刃先交換式エンドミルで同一サイズのホルダーで形状の異なる仕様ヘッドを装着する事で多種の加工が可能です。ヘッド交換が容易であり工具交換時間の短縮が可能です。

一般鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄等の硬度HRC40までの幅広い材料に高能率加工が可能です。耐摩耗性と耐酸化性に優れたAlTiNコーティングの採用により、工具寿命の延長、耐チッピング性の向上を実現。※ZE302シリーズ後継品

荒加工・中仕上げ加エエンドミル。低切込高送りで圧倒的な寿命を誇るエンドミル。このエンドミルは、主軸剛性が強いことを前提にした工具です。特徴。最高の切れ味・切削抵抗が非常に低い。潤滑性の高いフルート形状。切削抵抗を分散できる刃形状。独自開発の側面曲線刃形状。ポイント。◎SPGFシリーズやSPHFシリーズとの違いは、特殊側面刃形状により切り屑が分断され、尚且つ中仕上げ程度の仕上がりを担保できる。◎超高速送りでトロコイド加工が可能。◎溝加工でも高い性能を発揮。◎時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減に繋がります。◎独自開発した側面刃の曲線形状により、加工負荷が低くなるため、より高い条件で加工が可能

一般鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄等の硬度HRC40までの幅広い材料に高能率加工が可能です。耐摩耗性と耐酸化性に優れたAlTiNコーティングの採用により、工具寿命の延長、耐チッピング性の向上を実現。※ZE304シリーズ後継品

外周・溝加エエンドミル。炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加エで優れた性能発揮するエンドミルです。特徴。1.剛性が非常に強く高寿命。2.過酷な条件下で高速切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.難削材の高速溝加工

圧倒的コストパフォーマンスを実現。 生材から合金剛までの幅広いワークの加工が可能。 TiAlNコートで寿命UP。

刃先交換式エンドミルで同一サイズのホルダーで形状の異なる仕様ヘッドを装着する事で多種の加工が可能です。ヘッド交換が容易であり工具交換時間の短縮が可能です。

緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。

Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ! 1本からご購入頂けます。 先端特殊加工で高寿命を実現!

刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。

ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

先端部クロスシンニング加工(3mm以上)により、材料への食いつき抜群。 パイプ等の曲面の穴あけに便利なステップビット付。

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

汎用的な止まり穴めねじ加工に最適です。

反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。 食付性が抜群で幅広い用途に使える。

クロムモリブデン鋼使用で耐摩耗性に優れる。

超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。

一般的なタップであらゆる方面で使用されています。

刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.3mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。

深穴加工に最適なロングドリルです。 ドリル径に応じて幅広く全長を用意しておりますので、用途に応じてお選び頂けます。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。