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KBDM用インサート。ワイパー

SUS、SKDや難削異形材の切断に適しています。

M2(SKH-51)相当を刃部に用い、靭性にすぐれ、歯欠けに強いブレードです。

KBDM用インサート。PCDインサート。E1

KBDM用インサート。PCDインサート。E3

KBDM用インサート。PCDインサート。E0

M2(SKH-51)相当を刃部に用い、靭性にすぐれ、歯欠けに強いブレードです。

M2(SKH-51)相当を刃部に用い、靭性にすぐれ、歯欠けに強いブレードです。

SUS、SKDや難削異形材の切断に適しています。

M2(SKH-51)相当を刃部に用い、靭性にすぐれ、歯欠けに強いブレードです。

SUS、SKDや難削異形材の自動切断に適しています。

SUS SKDなどの難削材の自動切断に適しています。

M2(SKH-51)相当を刃部に用い、靭性にすぐれ、歯欠けに強いブレードです。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。

SUS、SKDや難削異形材の切断に適しています。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

各種ステンレス、SKD11、NAK等の難削材料に最適です。Φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、ドリルチャックでもしっかりとチャッキングします。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

M2(SKH-51)相当を刃部に用い、靭性にすぐれ、歯欠けに強いブレードです。

耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

各種ステンレス、SKD11、NAK等の難削材料に最適です。Φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、ドリルチャックでもしっかりとチャッキングします。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

異形パンチ、コアピン等の成形加工、割出加工、検査治具として使用できます。 スピンドルに二列のベアリング構造を内蔵しているため剛性があり、耐久性に優れています。 Vブロックの材質がダイス鋼(SKD-11)の焼入れのため耐摩耗に優れています。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。水溶性切削液の使用とともに加工も行えますが、コーティングの良さを最大限に活かす場合はドライ加工を推奨いたします。SCMやSKDといった生材においてもこちらのPOWERコーティングをご使用することをお勧めいたします。

スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。

ステンレス鋼等の難削材加工に適した新刃型およびコーティングを採用。ステンレス加工独特の加工音を抑制。新たにミディアム刃長(3D)を標準化!(側面加工用)

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1061度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。水溶性切削液の使用とともに加工も行えますが、コーティングの良さを最大限に活かす場合はドライ加工を推奨いたします。SCMやSKDといった生材においてもこちらのPOWERコーティングをご使用することをお勧めいたします。

高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。