切削工具

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

耐熱温度は250度までの、木材用ドリルです。やわらかい木材から硬い木材まで穴あけ作業が可能です。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。 耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 左ネジレ20°、食付き角45°

材質にスウェーデン鋼を使用により、被削材によってはコバルトドリルの代替使用が可能です。高品質の工具材料を使用しています。 一般鋼穴あけに経済的で最適です。 センターカット付です。 DIN規格品です。

先端部に喰いつきが良いXシンニング加工を施しております。ステンレス鋼を含む、幅広い被削材に対応可能です。

高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。

材質に5%のコバルトを含有し、耐熱性が650度まで増しており、やわらかい木材から硬い木材まで幅広い対象に使用が可能です。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

コバルト高速度鋼(HSCO)を母材としているため、難削材加工用に最適なドリルです。ステンレス鋼、チタン、インコネルなどの難削材の加工に適しています。

一般の用途で使用される汎用ドリルです。

高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。

鉄板、ステンレス、木材やプラスチックへの穴あけに優れている。 鉄板だけでは無く、ステンレス、木材やプラスチックへの穴あけにおいて優れた性能を持っています。 DIN規格に基づいたハイス鋼により製造されたドリルは優れた性能と寿命を達成し高い評価を得ています。 自動センタリング機能によりセンターポンチを使う必要がありません。

さまざまな被削材に使用可能です エマルション、オイル、MQLで使用可能です

一般穴あけ用のスタンダードな汎用ドリルです。

材質に高品質スウェーデン鋼を使用した、汎用性の高い一般穴あけ用ドリルです。トップコーティング採用により経済性に優れたドリルです。

汎用HSSドリルです。

先端部に喰いつきが良いXシンニング加工を施しております。汎用的なドリルで、幅広い被削材にご使用いただけます。

低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。

一気に貫く、この切れ味!曲面でも、下穴無しで一発加工!特殊先端形状「EASY BOOST」。 。センターを素早くとらえ、パイプなどのR形状でも芯ズレしない高い食いつきを実現。 。下穴加工が不要で、段取り作業がスピーディー。 。切削抵抗を分散し、驚異的な切れ味を発揮。 。一般的なドリルに比べ1.5倍早く加工ができます。 。3面フラットシャンクでドリルチャックのスリップ防止。

貫通時のバリが少ない先端形状。喰いつきがが良いXシンニング加工

剛性が高くワーク干渉よけなどで、長い全長が必要な場合に最適です。食い付き性がよいので、機械送りから手送り加工まで、幅広く使用できます。

油穴の効果により高能率加工・長寿命で、ステンレス鋼などの難削材にも効果的です。

一般穴あけ用のコバルトハイスドリルです。

コバルト含有量の高いM42を母材としたドリルです。高温硬さと耐摩耗性に優れ、難削材の加工に適しています。

一般穴あけ用のコーティング付き汎用ドリルです。

ステンレス鋼・難削材の穴あけが進化する。新開発オイルホール形状(豆形)と新コーティングでステンレス鋼・難削材の加工に最適!幅広い条件下で安定・長寿命!。クーラント吐出量アップで、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!

高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!。ポンチ不要のXシンニング加工。高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 ※左ネジレ20度 食付き角45度

鉄工用、ステンレス鋼用5%ハイスストレートドリル、ゴールドフィニッシュ

鉄工、ステンレス、難削材用コバルトドリル。