切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。
用途ステンレス鋼や一般鋼の穴あけ作業に。
材質コバルトハイス鋼
表面処理ホモ処理
含有量(%)5%コバルト
適合被削材種ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理TiNコーディング
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
RoHS
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、銅合金(Cu)：◎、アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC)：◎、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35～40
ドリル径公差(mm)h8
アルミニウム合金の高能率加工が可能です。
低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。
安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。
高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム・アルミニウム合金・アルミニウム合金鋳物・アルミニウム合金ダイキャスト・銅合金
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h7
先端角(°)135
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状スリーレーキ研削
汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：○、工具鋼(SKD・SKS)：◎、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ展伸材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
動画あり
ダボ穴をあけるのに必要な有効長を持つビットです。深さに達するとストッパーがドリルの先進を止め、余分な回転時間をとらないのでバッテリーが長持ちし、1回の充電でより多くの穴あけができます。ストッパー付きで一定の深さの穴あけができます。
用途ダボ穴加工用
適合機種電気ドリル、インパクトドライバー(9.6V以上)、ドリルドライバー(9.6V以上)
チャック径(mm)6.35(6角軸)
木栓の埋込み穴に最適。ストッパー付で一定の深さで穴あけが出来る。
用途木ダボ・棚ダボ・埋木・隠し釘等の穴あけに
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0～-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26～32
生材から型鋼までの深穴加工に最適です。L/D20までの深穴をノンステップで加工できます
鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。
材質高級粉末ハイス
表面処理SGコーティング
こんなお得な商品も！
センタードリル 60°
モノタロウ
￥419～
税込￥461～
鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。
用途穴加工位置決め
材質高速度鋼(HSS)
形状両刃
刃数2
タイプA形
先端角(°)60
表面処理ノンコーティング
回転方向右刃
シャンク径公差h7
刃部に抜群の耐久性を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの素材の加工用に最適です。
用途電動ルータ・電動トリマー用
軸径(Φmm)6
全長(mm)(シャクリ面)52、(ボーズ面3.2R・9.5R)50、(ボーズ面6.3R)46、(ボーズ面12.7R)59、(段付サジボーズ面)55、(サジボーズ面)56、(サジ面)50/52/57、(ヒョータン面)50/57、(クラシック)58、(角面取り)50、(目地払い)52、(V溝・U溝)38、(アリ錐)47/46、(ストレート6/10/12mm)50、(ストレート19mm)52、(ヒンジ穴)46、(クラシックプランジ)38、(フラッシュ)58、(オボロ)46、(Tスロット)47、(甲丸)54
刃長(mm)(シャクリ面)13、(ボーズ面)7/10/15/19、(段付サジボーズ面)15、(サジボーズ面)13、(サジ面)12/13/15、(ヒョータン面)12/17、(クラシック)15、(角面取り・目地払い)13、(V溝)9、(U溝)5/10、(アリ錐)10/12.7、(ストレート)20、(ヒンジ穴)14、(クラシックプランジ)9、(フラッシュ)20、(オボロ)14、(Tスロット)4.8、(甲丸)22
セット内容シャクリ面(22mm)ボーズ面(3.2R/6.3R/9.5R/12.7R)段付サジボーズ面(4.8R)サジボーズ面(4.8R)サジ面(6.3R/9.5R/12.7R)ヒョータン面(4R/3.3R)クラシック(4.8R)角面取り(45°)目地払い(12.7mm)V溝(90°)U溝(3R/6.3R)アリ錐(9°/14°)ストレート(6mm/10mm/12mm/19mm)ヒンジ穴(12mm)クラシックプランジ(3R)フラッシュ(6mm)オボロ(6.3R)Tスロット(9mm)甲丸(5R)
面取径(mm)(ボーズ面)3.2R/6.3R/9.5R/12.7R、(段付サジボーズ面・サジボーズ面)4.8R、(サジ面)6.3R/9.5R/12.7R、(ヒョータン面)4R/6.3R、(クラシック)4.8R、(U溝)3R/6.3R、(クラシックプランジ)3R、(オボロ)6.3R、(甲丸)5R
刃幅(mm)(シャクリ面)22、(ボーズ面)19/22/28.6/38、(段付サジボーズ面)35、(サジボーズ面)32、(サジ面)22/28.5/35、(ヒョータン面)25.4/35、(クラシック・角面取り)32、(目地払い・V溝)12.7、(U溝)6/12.7、(アリ錐)10/12.7、(ストレート)6/10/12/19、(ヒンジ穴)12、(クラシックプランジ)12.7、(フラッシュ)6、(オボロ)25.4、(Tスロット)9、(甲丸)25
面取角度(角面取り)45°、(V溝)90°、(アリ錐)9°、14°
ベアリング外径E(mm)(シャクリ面)9.5、(ボーズ面3.2R・12.7R)12.7、(ボーズ面6.3R・9.5R)9.5、(段付サジボーズ面・サジボーズ面)12.7、(サジ面6.3R・9.5R)9.5、(サジ面12.7R)12.7、(ヒョータン面)9.5、(クラシック)12.7、(角面取り)9.5、(目地払い)12.7
1セット(30本)
￥11,980
税込￥13,178
当日出荷
高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
ねじれ角(°)40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
使用範囲の広い刃長、全長を採用しており、最も汎用性に富んだシリーズです。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0/-0.03
リード角右ネジレ30°
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス(HSSE)
タイプレギュラ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状Sシンニング
ねじれ角(°)35～40
適合被削材種低炭素鋼軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、ステンレス鋼：◎、銅合金：◎、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
側面切削、溝加工に使用されます。センター穴付きなので再切削が容易です。
材質HSS-Co(SKH56)
刃数4枚刃
刃径公差0～+0.03(センター穴付)
リード角右ネジレ30°
アルミニウム合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。アルミ合金の高能率加工!低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。エンドミルシャンクの採用!高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイキャスト、銅合金。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)118
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状ツーレーキ研削
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタでの使用に。
表面処理ALCrNコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
小径から大径まで自由自在。 下穴不要、既存穴の拡張も楽々!
スパイラル刃になって、さらにスムーズな穴あけ作業が可能に!
独自に開発したスパイラル溝角度で早い食い付き。
穴のバリを極限までなくした構造!
コバルト系ハイスピード鋼を使用していますので、ステンレス材にも使用可能。(ステンレス材：1.2mm厚まで)
プラスチック、木材板、および金属の穴あけ、バリ取り、面取りが同時にできます。
電気ドリル・ボール盤等で簡単にきれいな穴あけ作業ができます。
パイプ等丸面、角穴を丸穴に、小判状長穴加工、幅の広いものなどに色々な穴あけができます。
用途鉄金属、非鉄金属、プラスチック、ステンレス材、木材板等
材質コバルト系ハイスピード鋼
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質高合金ハイス
ねじれ角溝のねじれ角が強
ドリルの逃げ面形状ツーレーキ研削
ドリル先端角度(°)135
一般の用途で使用される汎用ロングドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用
仕様N/標準
材質HSS/【表面処理】ホモ処理
先端角(°)118
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数2
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
アルミニウム合金の高能率加工が可能です。
低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。
安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。
高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム・アルミニウム合金・アルミニウム合金鋳物・アルミニウム合金ダイキャスト・銅合金
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h7
先端角(°)135
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X型シンニング
シャンク形状エンドミルシャンク
汎用性の高いマシンチャッキングリーマです。
用途一般鋼、窒化鋼、ステンレス、鋳鉄、銅合金用。(止まり穴/貫通穴共通)
材質HSS-E
刃数6
タイプ長さ：ショート/スタブ
粉末ハイスと多層コーティングの採用により、優れた耐摩耗性を備えるユニバーサルドリルです。公差h6のエンドミルシャンクにより、高精度のクランプと穴明けが可能です。
用途構造用鋼および炭素鋼、1200N/平方ミリまでの高合金鋼、ステンレス鋼、鋳造材料、非鉄金属
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタで使用に。
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
動画あり
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
ストッパー付で一定の深さで穴あけが出来る
シャンク径(Φmm)丸軸6.5
適合電動機ドリルドライバ 14.4V以上/ 電気ドリル / ボール盤
適正回転数(回転/分)3000以下
粘り強く高剛性のボディとメタルリムーバルの開発した独自刃先形状を採用したことにより以下の特性が得られた。
センタードリルによる芯出し加工不要。リーマ―加工不要。切削トルクが小さい。高効率加工に威力。HRC70の焼入鋼の穴あけ可能
材質超硬
先端角(°)135
表面処理TIAINコーティング
深穴加工定番、高能率加工用コーティング付きロングドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用。
材質HSS
表面処理TiNコート
ねじれ角(°)130
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