切削工具

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。 あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

電気ドリルで使用する専用のドリルです。 シャンク部のV溝は円周上に3溝あります。これはスリップ止め用の溝です。 保護リングもついております。

新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけが出来ます。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。

ウッドデッキ材(ウリン・ジャラ・イペ・ボンゴシ・セランガンバツ・サイプレス・イエローシダ・サザンイエロー・パイン等)、堅木に下穴をあけることにより、木割れ、ビスの首折れ防止になります。また、下穴あけと皿取加工がこれ1本で同時に行えます。

ボール盤・電気ドリル・建築、電気工事作業に使用する専用ドリルです。鋼板、アングル、軽金 属板、木材、合板プラスチック等に最適です。

電気ドリルで使用する専用のコバルトドリルです

刃径寸法が調整可能です。

ボール盤や旋盤で使用され、スリーブやソケットの時と同様にアーバーにドリルチャックなどを取り付けて使用します。

刃先にX型シンニング加工を施し、刃先が逃げずに正確な位置に穴あけができます。

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

他のドリルを圧倒する耐久性と安定性。回転数、送りを上げても高性能、加工時間を大幅に短縮。高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工。

総研磨、総焼入のチャックアーバーです。総研磨が施されていることにより高精度を保証します。総焼入れにより高耐久性を実現します。

総焼入れ総研磨仕上げにより、振れ精度やテーパーの当たり、耐久性が抜群です。 ナットによりドリルチャックの交換が簡単、安全に行えます。

バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

ボール盤・電気ドリル・建築、電気工事作業に使用する専用コバルトドリルです。鋼板、 アングル、軽金属板、木材、合板プラスチック等に最適です。

MVS ロングタイプは高送り加工に優位。送り速度 vf=2000mm/min 超える高能率加工。 (※Φ5mm DC×30で、一般鋼を加工した場合) Zシンニング形状：新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現します。 新ウェ-ブ刃：切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現します。 ダブルマージンを採用：バランスに優れ、さらなる高精度を実現します。 新溝設計：心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現しました。 PVDコーテッド超硬材種：DP1020 は幅広い被削材で長寿命を実現。 独自クーラント穴 TRI-coolingテクノロジー 採用で高能率加工が可能。 MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。

刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。 高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。 切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。 油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。

ステンレス鋼加工に最適なドリルです。

コバルトハイスを使用しているので寿命が長く、剛性ある断面形状を採用しているため高能率加工が可能です。ノンコート(無処理)

MTシャンクの直刃エンドミルです。

焼入研磨品。特殊鋼に高周波焼入れ。高周波焼入が必要部分には適切に施してありますので耐久性は抜群です。

確実なクランプ方式と高剛性なボディにより安定した加工が可能です。独自の溝形状とクーラントダクト位置により切屑排出性に優れています。

確実なクランプ方式と高剛性なボディにより安定した加工が可能です。

1.5Dまでの穴加工及び深穴のパイロット加工にも適しています。

高張力鋼専用刃形状です。

チップ交換式ドリルボディです。

総研磨、高周波部分焼入

総研磨、総焼入