17ページ目: 切削工具

インパクトドライバーで超硬製品・ガラス製品・陶器・刃物などの研磨できます。研磨時に目づまりしにくい特殊コートで作業効率がアップします。両面とも電着ダイヤコートしており、2倍使えるお得な仕様です。片面は400でもう片面は1000と粒度を替えていますので、超硬製品や刃物を研磨する際には仕上げ研磨もできます。ブッシュを取り付け、刃研ぎグラインダー(低速)にも使用可能です。

すべて切る!! 木材・釘・アルミサッシ まとめて切断

先端部シンニング加工(1mm以上)。細穴加工やホビー用に活躍します。 収納・取り出しに便利なスライドケース入り。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。 超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。 センターポイントが穿孔中の芯揺れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

シャンク部は三面角のため、滑りにくいです。先端特殊シンニング入でポンチ不要です。鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材などあらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。

屈曲性に優れた集塵ホース一体構造と吸着性に優れていますので、壁面、天井への取り付け可能。 目盛り線入りで位置決め簡単。 乾湿兼用(集塵機は湿式対応機種をご使用ください) コアドリル、ドリルビットの長さに関係なくご使用頂けます。 ミストダイヤ、ウェットモンドコアドリルにもご使用頂けます。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

専用設計された先端形状と材質により、磁器タイルなどの難しい被削材にも、滑らず確実に穴あけできる超耐久ドリルです。切削時に水を同時にお使いいただくことで、さらに耐久性が上がります。磁器タイル専用超硬チップを耐熱ロウ材で接合することでバツグンの耐久性を実現しました。ベッセル独自のクッションリングで、チャック内でのガタツキを抑制できます。先端部の喰いつき性能と合わせて、狙った場所へしっかりと穴あけできます。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

穴あけスピード約3倍(メーカー比)、鉄・ステンレス鋼等の穴あけに最適です。独自の刃先形状により切削抵抗が軽減しました(3.8mm以下のサイズは通常刃先です)。中心と外周の2箇所で切削を行うので穴あけスピードが3倍(メーカー比)速いです。バリが出にくく真円に近い穴あけが出来ます。摩擦で生じる熱作用を受けにくいです。ドリルにかかる負荷が小さいのでバッテリーの消耗も抑えられます。

EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。 フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。 TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

調整ねじ付なので、寸法の調整ができます。 ねじ山を修正する時にも使用できます。

独自開発の4枚刃形状。 刃寿命と切れ味が格段に向上。 従来品より約40%穴あけ速度がUP。(メーカー比較比) また4枚刃形状により、より美しい穴あけ作業を実現します。 ステップドリルは小径から大径へ順次穴を広げていくため、穴あけ時のひっかかり反動(ショック)・ビビリが少なく、安定した穴あけ作業ができます。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも仕様できます。 先端は、シンニング加工を施しており、被削材への食いつきがよくセンターポンチによるポンチ作業が不要です。

一般的なネジを立てるのに使用するタップで、主にネジ山の修正用(#2)。

一般的なネジを立てるのに使用するタップ(#2)で左ネジ(逆ネジ)用。

穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用しているため、鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔します。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮します。シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のぶれやびびりがなく、適確な穿孔が可能です。

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

M2(SKH-51)相当を刃部に用い、靭性にすぐれ、歯欠けに強いブレードです。

過酷な解体作業から各種鋼材の切断に最適。メーカー従来刃比、切断スピード【ステンレス切断】約15%アップ、【炭素鋼鋼管切断】約5%アップ。バイメタルブレード・・・折れにくい・焼きつかない・長寿命、刃先に高速工具鋼をレーザー溶接することで熱に強い。適正傾斜角度、刃物取付け傾斜角を5°または3°に設定、くい付きが良くスピーディーに切断可能。切断スピードと耐久性向上。3つのピッチ(10&12&14)と3種類の刃を効率よく配置、薄物から厚物まで幅広い切断が可能。(※ BIM72・BIM73・BIM74・BIM75に限る)

ターゲットに当てやすい、ハイス鋼にチタンコーティングで耐久性アップの極短鉄ドリルです。ハイス鋼(HSS)にチタン(Tin)をコーティング、耐熱性能が上がり長寿命です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。3.0mm以上はクロスシンニング刃先で食い付き抜群です。

ボールとソケットを組み合わせてホースを創り、その摩擦力によって自在の形状にホースを曲げ、冷却液を流しながら吹付け方向を維持し、それぞれ独自の加工作業に適用します。

深い穴位置に簡単アクセス。ショート溝長のロングリーチなので、腰が強く振れ幅が少ない。X形シンニングで食いつきが良く、切りくず排出性も良好。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

電動ハンマーに装着し単管(Φ48.6)及び杭を地中に打ち込むためのアダプターです。 大ハンマーで打ち込むよりも数倍安全で早く打ち込めますので、作業効率がアップします。 建設現場の仮設工事(仮設ハウスの基礎・仮囲い組立など)に、大変便利です。

JIS B4451規格準拠のダイス駆動用ソケットです。差込角を設けておりますので汎用のソケットレンチのハンドル類で駆動可能です。

業界最短ヘッド39.5mm。 コンパクトでも強いボディ。 コーススレッド120mmまで打ち込み可能。 インパクトドライバ18V対応。

6.35mm六角軸シャンク採用により、トルク伝達効率が向上しました。 シャンクから刃先まで一体形状で安全安心です。 振動ドリル対応により、振動モードでのコンクリート穿孔が可能です。(インパクトドライバー不可)

充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能です。

ビスの下穴と皿取、埋め込み用の下穴あけが同時に出来て便利!。埋め込み穴の木栓(木ダボ)作りに最適です。共木で木栓を作れば仕上りがきれい! 皿取錐と埋木錐はセットでお使いいただくとピッタリとあうサイズ設計になっています。

六角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、鉄工用ドリルとして手軽にご使用いただけます。X型シンニング加工により食い付き性が良く、先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。又センターポンチも不用です。(2mm以上)。六角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。