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スライド丁番やドロップ丁番の取り付けが簡単に!

S・Lの2タイプのシャンクさえあれば、多数のカッターにカチッと装着できます。シャンクの取り付けはオートロック(押して回すだけ)。シャンク重量が軽く穿孔能力UP。センタードリル・センターピンはワンタッチ着脱

超硬刃先の採用でステンレス板等の被削材に穴あけ可能。 安全性を考えた切り込み量設定方式。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

機械精度の維持：テーブル上面がフラットになるため、クーラントでの切りくずの機外排出が容易になり、切りくずのたい積を防止し機械の熱変位が抑制されます 段取り時間の短縮：T溝に切りくずの侵入がないため、「はけ」「エアーガン」で簡単に機械テーブルの清掃がより早く行え、段取り時間の削減が可能です

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

通り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。

材質はポリアセタール樹脂を使用しており、機械的強度、耐疲労性、寸法安定性、耐油、耐薬品性に優れています。また、使用温度域も-30℃～+80℃と広いのが特長です。

コバルトハイスを使用していますので、非常に耐久性があります。チタンコーティング仕様品は、切り屑の容着を防ぎ安定俊足連続作業ができます。(切り屑の容着は切削能力を著しく低下させます。)。レーザーマーキングでの寸法表示ですので、穴寸法を間違える心配がありません。先端角度は120度でステンレスにも対応しています。更にシンニング加工にてチゼルポイントを狭く鋭利にしていますのでポンチ不要、一発で位置決めできます。1本でいろいろなサイズの穴あけ、面取りができます。ゴールドタイプ

全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。 溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。 ホモ処理をしています。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。

軟質銅管で自由に曲げ角度をキープできます。先端のキャップを回して流量調整できます。液体の点滴給油にもご使用いただけます。

世界に誇る口元1μmの振れ精度は超高速回転にもバツグンの威力を発揮します。

キー溝用のエンドミルです。

すべてのNブレード(2.6mm軸)を装着できます。ハンドルが細いので狭い場所での作業に適しています。ブレードの交換が簡単にできます。ポケットグリップが標準で付いています。

両側に鋭い三角形状の刃があるため、通常の2倍使用できます。刃の突き出しを任意の位置に調整できます。

ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。 汎用2枚刃スクエアエンドミル

右左のラチェット機構と固定式の3様に切替可能です。ラチェット式の為、効率的です。T型ハンドルにより片手で作業ができ、狭い所でも加工がしやすいです。

5つの決め手で真速の切れ味!1クロスシンニング：素材への食い付きが向上しセンターポンチが不要です。2チップブレーカー：Φ10mm部にある溝刃が切削屑を細かく切断し排出力を向上させます。3抵抗軽減研磨加工：独自の切刃研磨の向上により切削抵抗を抑え軽快な切れ味を実現。4ショックアブソーバー：軸折れリスクを低減します。5スパイラル溝：2本のスパイラル溝により切削屑を速やかに排出しスピードアップ。ねじれ形状により切削屑がスムーズに排出されます。対象物：鉄材・銅・真鍮・アルミ・プラスチック・木材。使用電動工具：電気ドリル・ボール盤・充電ドリルドライバー、インパクトドライバー。コスパの良い穴あけドリルです。

バイメタルにコバルトを8%含有しており、耐摩耗性・柔軟性に優れ、強く長寿命です。 切断ワークに最適な山数を選定することでスムーズな切断が可能です。適合メーカー：SIGNET、信濃、ベッセル、SPエアー、室本(ナイル)、空研、東空、その他PB商品。

充電式インパクトドライバー用スパイラルタップ。

各サイズのバカ穴(ボルト通し穴)に特化したサイズ展開のドリル!。その名も「痛快!バカ穴ドリル」。これ1本でM5～M12用のバカ穴をあけることが可能。一般的なステップドリルよりも径間ピッチが8mmと長く、サイズコントロールしやすいのが特長。段数も少ないのでスピーディーに穿孔できる!

転造ローレットホルダーアヤメ用の駒です。じん性と耐久性に優れています。

ねじ山の形成、つぶれたねじ山の修正に使用し、容易にねじ穴加工ができます。スパイラル溝により切屑を上方向に排出されます。耐磨耗にすぐれるHSS鋼を使用。

ステンレス切断に最適なジグソーブレードです。 【パウダーメタルハイスブレード(T-118GFS，T-118EFS)】 ブレードの刃先部にパウダーメタルを採用。耐摩耗性、ステンレスの切削性能が向上します。 【超硬ブレード(T118AHM、T118EHM)】 ステンレス用長寿命ブレードです。

並目 ダイスハンドル付

硬い磁器タイルでも驚きの貫通力。 長寿命を実現。 穿孔時に先端が逃げにくくすべりにくい。 プロの満足度を追求したブランドGranGear(グランギア)商品。 先端のクロス刃が硬い磁器タイルもきれいに穴あけ。 サイド刃を使いスリコギ穿孔(刃先を水で冷やしながら)をすることで驚異の耐久性を実現。 おすすめ穿孔方法：貫通直前にスリコギ穿孔からストレート穿孔に変える(穴あけ径を広げすぎない)。 連続穿孔時約10秒に1回程度刃先を水で冷やす。

Bタイプ(ボッシュタイプ)とAタイプ(U型)のジグソーブレード。●ステンレス・アルミ・木工・鉄工など様々なシリーズがあります。

電動工具対応で楽々作業、手回し用ハンドル付で細かい作業も。

鉄工ドリル・ステップドリルがセットになりました。刃先にはシンニング加工を施している為、材料への食いつきが良くすべりにくです。6.35mm六角軸を採用しており、チャック滑りが少なくインパクトドライバーでの使用が可能です。チタンコーティングを施しており、耐熱性が向上し切れ味が長持ちします。

【耐熱チタンコーティングで超寿命! 4枚刃スパイラル形状 ステップドリル クワトロ 】。(1)：コバルトハイス鋼にチタンコーティング。耐熱チタンコーティング(TIAlN)により切り屑の溶着を防ぎ、刃先の特殊シンニング加工により、安定した位置決め性と超寿命を実現しました。連続使用や乾式でも安心してご使用いただけます。(2)：4枚刃スパイラル。4枚刃スパイラルにより、工具の倒れを防止し、軽い切れ味と抜群の安定感を実現しました。(3)：これ1本でOK!。電気工事で使用頻度の高い穴径サイズの組み合わせで、小径サイズから大径サイズまでラインナップ。(4)：先端シンニング。特殊シンニングにより、正確な位置決め性と食いつきを実現。

逆ネジタップによるスクリューエキストラクターです。下穴をあけねじ込む事により折れたネジを取り外します。

この長さが効く、ハイス鋼にチタンコーティングで耐久性アップの微長鉄ドリルです。ハイス鋼(HSS)にチタン(Tin)をコーティング、耐熱性能が上がり長寿命です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。3.0mm以上はクロスシンニング刃先で食い付き抜群です。

アメリカン管用ネジ

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。