47ページ目: 切削工具

木工ドリル、木ダボ、マーキングポンチのセットです。

中タップと下穴ドリル、タップホルダ、外径ゲージ、ピッチゲージのセットです。

ボルト頭・ナット・座金などを埋め込むための座掘専用キリです。 下穴にガイドを入れて簡単に座グリが行えます。 座掘ガイドと座掘ドリルを交換すれば、座グリと下穴あけを一度に穴あけすることが可能です。

回転工具に取付け穴あけ加工をする穴あけ専用商品です。割れや欠けの発生をおさえ長寿命です。ダイヤモンドを電着しています。

薄いステンレス板の切断ができます。

耐久性を重視した超硬チップを採用、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現しました。

エッジが鋭いため、破砕物への食いつき、食い込みが良いので作業効率がアップ! 従来品よりエッジが長く持続します。 磨耗後の再研磨時には少ない研磨で再生できます。 先端部にメーカー独自の特殊合金工具鋼を摩擦圧接により接合してあります。 また、シャンク部は構造用合金鋼を使い打撃を完全に刃先に伝えるよう均一に熱処理をほどこしており、かつショットピーニングをしております。 磨耗すれば普通砥石で研磨ができます。 また、鍛造も普通品と同様に可能です。 焼入れは必ず油焼きで行なって下さい。

小口径の低振動・低騒音工事に最適。 回転のみで、コンクリートや難削材の磁気タイルなどへの穴あけが可能。 水の使用により、ダイヤ刃先の冷却、切粉排出を行い穴あけ効率アップ。 カッターとシャンクはネジで結合しているので、刃先摩耗の場合はカッターのみ交換可能。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

木材・プラスチックにV字溝を加工する刃物です。 彫刻用刃物としても使用できます。

無限コーティングの採用により、長寿命で安定した穴加工を実現! 精密部品加工に適した高精度仕様 直径許容差 0～-0.005mm

穴あけ深さに達するとストッパーは回転せずにドリルの先進を止め、原木を傷めません。 ストッパー取付け位置変更で浅植え、深植えの2種類の深さが可能

あらゆる条件で安定した高能率加工を実現します。2倍刃長で剛性が高く高能率でありコストパフォーマンスに優れています。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

定置性で優れた直進性

高Co、高V、モリブデン系ハイス。耐磨耗性に優れています。

合金鋼(SCM-440)使用

コンパネ12mm2枚(15mm2枚)に貫通穴を開けるのに必要な有効長を持つビットです。 貫通するとストッパーがドリルの先進を止め、余分な回転時間をとらないのでバッテリーが長持ちし、1回の充電でより多くの穴開けができます。 半周以上の溝形状でスムーズな回転で、抜くときもブレずに抜けるのでバッテリーを節約できます。

S・Lの2タイプのシャンクさえあれば、多数のカッターにカチッと装着できます。シャンクの取り付けはオートロック(押して回すだけ)シャンク重量が軽く穿孔能力UPセンタードリル・センターピンはワンタッチ着脱

75×3.2mmのハイス鋼三角スクレーパー

あらゆる素材に対応(鉄・ステンレス・アルミ)通常のドリルでは先端部分からカッティングエッジまでの距離があるため、穴あけ時の素材との摩擦による熱作用が素材の硬度を上げてしまい、難削材(ステン・アルミ)への穴あけは困難です。穴あけ上手はエッジとの距離が短い為、熱作用を受けにくく素早く穴あけできます。 複数素材への穴あけも可能。きれいな真円穴あけが可能。バリも出にくく、ホールソーのように外周をケガく様な穴あけが可能。

深さ35mmのロングタイプ、コンパネ2枚重ねの穴あけが可能。 ストッパー付+軽量設計で充電ドリルのバッテリー長持ち。 切粉はけが抜群で、スピーディーな穴あけが実現

ポリゴンチゼルは、自己研磨特性を持ち、刃先は常にシャープで、高い作業効率を維持します。ハツリ力アップ:革新的な断面デザインで、ハツリ力は30%アップ(同社比)。ハツリ力を広範に伝播するため、高い作業性を保ちます。噛み込み率低減:多角形デザインによりコンクリート破片が隙間から容易に排出され、噛み込みにくく、高い作業効率をもたらします。

切りくず排出を考慮した形状により、深い止り穴も可能です。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。

高精度キー溝加工用エンドミルです。 ねじれ角が小さいので通常の2枚刃エンドミルよりも溝面の倒れを小さく抑えることができます。

電気ドリルやタップレンチで使用できます。

独自のコバルトバイメタルを使用。排出用スプリング付。(3.2mm以上の切削はスプリングをはずして下さい)不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。

MCO材を使用 高能率加工に最適 キー溝あり

加工精度抜群。切れ曲りしにくく、切断面の面粗度もすぐれたブレードです。コバルト配合のマトリックスハイスを刃部に用いていますので、特に耐摩耗性にすぐれ、鋸刃寿命も向上しました。アサリ幅大仕様の形鋼用ブレードが狭窄防止に威力を発揮します。切削加工時のビビリ現象とチッピングを減少させました。

スウェーデンの純良高速度鋼を材料に、入念な焼き入れ、焼き戻しを行い、極めて微細な粒子の均一な配列からなる組織を持っているので、非常に高い硬度(HRC68～69)と切削性を発揮する、代表的な高品位完成バイトです。