49ページ目: 切削工具

タップが途中で折れ込んだ時、ねじ山を損傷せず折れ込みタップを簡単に抜き取る工具です。 爪は特殊鋼硬線を使用してますので従来品では抜き取りが困難であった強く食い込んだ折れ込みタップも簡単に抜けます。 万一、爪が損傷しても、短くなるまで何回でも使用でき、また替爪と簡単に交換できます。

軽量型ハンマードリルのパワーを効率良く刃先に伝える構造によりスピーディーな大口径穴あけが可能。 SDSシャンク採用により、各種の軽量型ハンマードリルに対応。 センターピン方式の採用により正確な位置決めが可能。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

経済性に優れ、切れ味も良好です。 あらゆるバンドソー機械メーカーに対応可能です。

電源を使用せずに、エアのON、OFFの切り替えをします。

光で高感度の位置を検出します。 全周5ヶ所で確認できる赤いランプ付です。 オーバーラン保護機能付です。

クロス穴・ドリル穴の裏側に最適の工具です。

タングステンハンド組タップです。 通り穴、止まり穴共に使用可能です。 ハイスに比べ経済的です。

2枚刃から3枚刃への追加で軽くスピーディーな穴あけ、穴拡大、ビビリの無い安定した切れ味です。 3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。 先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれ無しで、速い貫通です。

従来の高速度鋼に比べ、より優れた高温硬度と耐摩耗性を持つ材質を採用しています。

切れ味抜群、驚異の耐久性。 材質はスウェーデンハイスピード鋼を使用。 先端部のクロスシンニング加工は一般鋼から難削材まで広範囲の穴あけを可能にしました。

外壁サイディング取り付け時の釘打ち込み用の下穴あけに。外壁サイディングを取付ける際に、直接釘を打ち込むとサイディング隅部分が割れてしまいます。鉄工ドリルでは錐がすぐに磨耗してしまう。コンクリートドリルでは位置決めが難しい。サイディング用下穴錐はこれらの悩みをスッキリ解消!。鉄工ドリルと比べると約3倍長持ち(※メーカー比。加工材・使用方法によって異なります)。全長は短めで60mmと使いやすく、穴が深くあきすぎないので釘もしっかりと効きます。

高級ハイス材の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームでバイメタル溶接したホールソーで、今までに類のない、画期的な高い切削能力を発揮します。

材料の形状に合わせて加工する必要があるので、修正削りが容易なS50Cを使用しています。

1本で下穴加工とねじ切りが同時にできます。 6.35mm 6角軸仕上げでインパクトドライバー対応。 ドリル先はX型シンニング加工により食いつきがよく切れ味が抜群です。

サイディング壁、石膏ボード、FRP、ベニヤ板、塩ビ板、複合材等の穴あけに マルチに活躍。切り屑の排出効率を考慮したポケット形状で厚板、深穴もスムーズに穿孔。

ワンランク上の仕上り!。埋め込み穴の木栓(木ダボ)作りに最適です。 共木で埋め木を作ることができるので、ビス頭隠した時に目立たずキレイに仕上がります。 皿取錐と埋木錐はセットでお使いいただくとピッタリとあうサイズ設計になっています。

スライド丁番やドロップ丁番の取り付けが簡単に!

窯業系・金属系サイディング、木材などの多彩な壁材に対応。独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断できます。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

刃先強度に優れており、切りくずのつながらない高硬度材に適しています。

充電ドリルで、チャックを取り替えずにそのまま穴あけ。 六角軸シャンク(6.35mm)により充電インパクトドライバーにダイレクトにワンタッチで取り付けが可能。 一体型のため、フレが少なく、耐久性にも優れています。 独自の超硬チップの採用により、優れた切れ味がえられます。 刃先は、振動、回転兼用形状になっていますので、お手持ちの振動ドリル又は回転ドリルにそのまま取り付けて使用できます。

高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。

加工精度抜群。切れ曲りしにくく、切断面の面粗度もすぐれたブレードです。コバルト配合のマトリックスハイスを刃部に用いていますので、特に耐摩耗性にすぐれ、鋸刃寿命も向上しました。アサリ幅大仕様の形鋼用ブレードが狭窄防止に威力を発揮します。切削加工時のビビリ現象とチッピングを減少させました。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。 有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください) ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

アルミ加工専用に開発した高能率エンドミルです。幅広い領域で安定した加工面精度がえられ、高速加工でもビビリが発生しません。

特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。

現場での使用頻度の高いサイズを5本組み合わせたセットです。シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、適確な穿孔が可能。回転、インパクトのどちらも使用可能。各種充電ドリルにワンタッチで装着。刃先の超硬チップを左右非対称に研磨する事で切削抵抗を軽減し、低トルクでの被削材穿孔を可能にしています。