切削工具 ：「送りねじ」の検索結果

強力作業にも破損しない強靭な鋳鉄製。送りネジはアクメスクリューで強力締付け。抜け落ちしないハンドルバー。

同期送り加工専用マシンタップです。

同期送り加工専用マシンタップです。

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同期送り加工専用マシンタップです。

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送りねじ用台形ねじ切りチップです。

送りねじ用台形ねじ切りチップです。

長寿命インサート&高剛性ボディにより超高能率加工が可能な高送りカッタ 新世代の超高送りカッタ 低抵抗切れ刃と多刃設計により驚異的な高能率加工を実現! 充実したラインナップは多種多様な加工に対応します。

刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。

肩削り、高送り加工対応のマルチマスターねじ式アダプターです。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

CNC旋盤専用設計で短身により干渉を回避。ネジ深さ制限装置内蔵の定寸タイプ。使用条件によりバネ力、伸縮量などの仕様変更が可能。伸縮装置が送り誤差を吸収、高いネジ精度を実現。右ネジ用が標準。対応シャンク：STT。対応機構：縮み、伸び、定寸

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。

1工程で位置決めと面取りが可能です。 高精度の位置決め(センターもみつけ)曲面、斜面での正確な位置決め、高品質の面取り(皿もみ)ができます。 高速、高送りができます。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

「カトウタッパー」のベストセラー ネジ深さ制限装置内蔵の定寸タイプ 機械・ワーク・切削条件を選ばないタッパー 試作・単品・金型などの高価なワーク加工に最適 使用条件によりバネ力・伸縮量などの仕様変更が可能 伸縮装置が送り誤差を吸収、高いネジ精度を実現 右ネジ用が標準(左ネジ用も製作可能)

刃先破損防止形状 Z送り時切り粉処理良好 切り粉排出性の高い鏡面仕上げ 切削性の高い50°ネジレ 3枚スモールギャッシュで仕上げ重視 3枚刃ながら低価格 ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。

完全リード送り機構付機械専用でアルミニウム、アルミニウム合金の高速・高精度めねじ加工が行えます。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。

「カトウタッパー」のベストセラー。ネジ深さ制限装置内蔵の定寸タイプ。機械、ワーク、切削条件を選ばないタッパー。試作、単品、金型などの高価なワーク加工に最適。使用条件によりバネ力、伸縮量などの仕様変更が可能。伸縮装置が送り誤差を吸収、高いネジ精度を実現。右ネジ用が標準。対応シャンク：HSK、BT、STT、ST、MT。対応機構：縮み、伸び、定寸

完全リード送り機構付の機械専用でアルミニウム、アルミニウム合金の高速・高精度めねじ加工が行えます。

「カトウタッパー」のベストセラー。ネジ深さ制限装置内蔵の定寸タイプ。機械、ワーク、切削条件を選ばないタッパー。試作、単品、金型などの高価なワーク加工に最適。使用条件によりバネ力、伸縮量などの仕様変更が可能。伸縮装置が送り誤差を吸収、高いネジ精度を実現。右ネジ用が標準。対応シャンク：HSK、BT、STT、ST、MT。対応機構：縮み、伸び、定寸

「カトウタッパー」のベストセラー。ネジ深さ制限装置内蔵の定寸タイプ。機械、ワーク、切削条件を選ばないタッパー。試作、単品、金型などの高価なワーク加工に最適。使用条件によりバネ力、伸縮量などの仕様変更が可能。伸縮装置が送り誤差を吸収、高いネジ精度を実現。右ネジ用が標準。対応シャンク：HSK、BT、STT、ST、MT。対応機構：縮み、伸び、定寸

ロングサイズでもビビリにくい、剛性のある形状です。30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。

完全リード送り機構付機械専用で炭素鋼を50m/min以上の高速めねじ加工が可能です。

不等分割にすることによって、溝加工時の切削抵抗を軽減し、高速高送りが可能となります。刃溝の広い部分は重切削を行う為に芯厚を50%として切り屑の流れをスムーズにしています。刃溝の狭い部分には高剛性は刃裏形状を施し、高速高送り低抵抗を実現したスーパーエンドミルです。38°の均等強ネジレで、粘いステンレスを切削抵抗少なく高送り加工が可能で、かつHV3200という高硬度により耐高温酸化温度が高く、高速高送りができ長寿命です。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能! 強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。 切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

1工程で位置決めと面取りが可能です。高精度の位置決め(センターもみつけ)曲面、斜面での正確な位置決め、高品質の面取り(皿もみ)ができます。高速、高送りができます。タップ下穴加工前にセンター加工と面取り加工を同時に加工します。

1工程で位置決めと面取りが可能です。高精度の位置決め(センターもみつけ)曲面、斜面での正確な位置決め、高品質の面取り(皿もみ)ができます。高速、高送りができます。タップ下穴加工前にセンター加工と面取り加工を同時に加工します。