切削工具

緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。

MCO材を使用しています。

ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。

シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のブレやビビリがなく、適確な穿孔が可能です。

刃先にX型シンニング加工が施されていますので、刃先が逃げず、正確な位置に穴あけができます。 六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。

MCO材を使用しています。

ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。 刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。 取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。 60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。X型シンニング加工が施されており刃先が逃げません。正確な位置に穴開け可能です。木材、竹、アクリル板、アルミ、釘・木ネジの下穴に最適です。錐が食付かず木屑の排出もスムーズです。耐久性に優れています。

釘・ビスが下穴に沿って入っていくため木割れを防ぎきれいに仕上がります。

EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。 フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。

御影石等の荒割作業にはなくてはならない必需品です。(セリ矢の使用サイズは下孔のドリルと同じサイズを使用して下さい。)

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

【左右非対称の刃先形状! これ1本で様々な被削材に対応! 充電マルチドリルビット!】特殊研磨で抜群の位置決め性能!左右非対称の刃先に加え、特殊シンニング研磨により、金属板穿孔時の刃先すべりを大幅に低減。切削抵抗が低減し、低トルクでの穿孔が可能。滑りやすい鉄板を含む、幅広い被削材にもマルチに対応。鉄板+モルタル、ステンレス板+木材などの複合材も、一発穿孔可能!インパクトドライバーにワンタッチ装着可能な6.35mm六角軸シャンクです。

生材から型鋼までの深穴加工に最適です。L/D20までの深穴をノンステップで加工できます

テーパピン穴加工に使用 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。 ※先端食付き角45度

TiNコーティングを施している為、従来のハイスマシン、チャッキングリーマに比べて切削速度及び耐久力が2倍以上。真円度及び面粗度抜群。シャンク径はエンドミルシャンクを採用。

特に割れやすい材料や端を止める作業に最適です。 テーパー型の錐を使うことにより木ネジ・釘の保持力が、より強力になります。 ハイス鋼(HSS)を使用しておりますので磨耗が少なく、より永くご使用していただきます。 6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。 傾斜面やタップ下穴化工に最適です。

超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。 優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。 リード角は、右ねじれ20°です。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。

60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減ビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。

・先ネジ メーカー従来品よりも引き込みの力を小さくする事により、負荷を軽減させ、バッテリー消費を軽減! ・ケガキ刃 2枚刃でケガキの負荷が半減! ・スクイ刃 2枚刃で木屑をすくう量を分散し、スクイ刃の角度を鈍角にする事ですくう負荷を軽減! ・溝形状 ラセン形状とストレート形状を組み合わせする事で、木屑の排出がスムーズになり、木屑詰まり軽減! ・6角軸(6.35mm) インパクトドライバーに装着が可能!

刃長を長くしてあり、型彫り作業など深溝・広溝削りに使用出来ます。

外径許容差がプラスとなっています。

高耐久の下穴錐堅木・集成材の下穴あけに抜群の性能

総焼入れ総研磨仕上げにより、振れ精度やテーパーの当たり、耐久性が抜群です。 ナットによりドリルチャックの交換が簡単、安全に行えます。

レギュラー刃より更に刃長を長くしてあり、深溝広幅削り用です。センター穴付きなので再切削が容易です。

側面切削、溝加工に使用されます。センター穴付きなので再切削が容易です。

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。 AE-VMSシリーズは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。 ロング形のAE-VMLでは、大きな芯厚により高剛性を実現し、高速側面切削を可能にします。 刃先からシャンクにむけて芯厚が変化するウェブテーパにより、工具剛性が向上し、加工面倒れを防止。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。