切削工具

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

耐熱温度は250度までの、木材用ドリルです。やわらかい木材から硬い木材まで穴あけ作業が可能です。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。 耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。

材質にスウェーデン鋼を使用により、被削材によってはコバルトドリルの代替使用が可能です。高品質の工具材料を使用しています。 一般鋼穴あけに経済的で最適です。 センターカット付です。 DIN規格品です。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 左ネジレ20°、食付き角45°

材質に5%のコバルトを含有し、耐熱性が650度まで増しており、やわらかい木材から硬い木材まで幅広い対象に使用が可能です。

先端部に喰いつきが良いXシンニング加工を施しております。ステンレス鋼を含む、幅広い被削材に対応可能です。

鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。

鉄板、ステンレス、木材やプラスチックへの穴あけに優れている。 鉄板だけでは無く、ステンレス、木材やプラスチックへの穴あけにおいて優れた性能を持っています。 DIN規格に基づいたハイス鋼により製造されたドリルは優れた性能と寿命を達成し高い評価を得ています。 自動センタリング機能によりセンターポンチを使う必要がありません。

高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。

鉄工、ステンレス、難削材用コバルトドリル。

コバルト高速度鋼(HSCO)を母材としているため、難削材加工用に最適なドリルです。ステンレス鋼、チタン、インコネルなどの難削材の加工に適しています。

高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。

WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。

一般穴あけ用のスタンダードな汎用ドリルです。

材質に高品質スウェーデン鋼を使用した、汎用性の高い一般穴あけ用ドリルです。トップコーティング採用により経済性に優れたドリルです。

低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。

貫通時のバリが少ない先端形状。喰いつきがが良いXシンニング加工

X型シンニング採用、難削材加工に最適なドリルです。

一般の用途で使用される汎用ドリルです。

先端部に喰いつきが良いXシンニング加工を施しております。汎用的なドリルで、幅広い被削材にご使用いただけます。

耐摩耗性に優れたAGコートの採用により長寿命化を実現。 ノンステップ溝形状により剛性を維持したまま切りくず排出性を向上。

高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。

一般穴あけ用のコーティング付き汎用ドリルです。

さまざまな被削材に使用可能です エマルション、オイル、MQLで使用可能です

粉末ハイスと多層コーティングの採用により、優れた耐摩耗性を備えるユニバーサルドリルです。公差h6のエンドミルシャンクにより、高精度のクランプと穴明けが可能です。

弱ねじれの採用により、黄銅、マグネシウム合金加工等に最適なドリルです。

剛性が高くワーク干渉よけなどで、長い全長が必要な場合に最適です。食い付き性がよいので、機械送りから手送り加工まで、幅広く使用できます。

短いピンに対応したショートサイズの1/50テーパーピン穴加工専用ドリルとなります。

高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!。ポンチ不要のXシンニング加工。高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!